液压油与润滑油区别？

液压油与润滑油区别？润滑油与液压油同样都具有着防磨、冷却、防锈、清洁、密封等作用。润滑油是润滑剂的一种，它介於两个相对运动的物体之间，具备降低两个物体因接触而发生摩擦的作用。另外，它还具备着冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等功能。而润滑油又分成柴油发动机润滑油和发动机润滑油。

液压油是采取液体压力能的液压系统采用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却、密封等功能。液压油是某种传递压力（动力）的***型油，润滑油，它分成普通液压油、抗磨液压油和低凝点液压油等几种。区别：：液压油与润滑油的作用上有所不同：

润滑油和液压油在作用上并不是相等的，润滑油的作用是降低物体的摩擦而对机械设备造成的伤害，液压油则是传递压力（动力）的。第二：液压油与润滑油的关键侧重点不一样：润滑油更为重视减少磨擦，减轻磨损和预防金属烧结的作用；液压油则更注重粘度指数，它标准液压油在高温底下保持良好的表现在低温下确保易于流动，减少能耗。﹨

抗磨液压油的正确使用方法

首先要选对油：必须依据液压系统的设计参数、运行工况、环境温度等，长城工业润滑油真假，选择合适的黏度等级。黏度偏大，会使运行系统压力降和功率损失增加，黏度过大则在寒季难启动。黏度偏小，泵的内泄漏增大，容积效率降低。黏度过低系统压力下降，油温升高，磨损增加易造成系统控制失灵。必须要有良好的润滑性，以保证系统的重要部件不被磨损，减少故障(尤其抗磨液压油要求更为突出)。

与弹性密封件、涂料等非金属材料有良好的适应性，不会产生金属腐蚀、涂料溶解、橡胶的过分膨胀。产品需要具有良好的抗泡沫性和空气释放性，具有良好的可过滤性以及一定程度的清洁性。考虑经济性，选对的，不一定要选贵的

导热油现如今在制造业企业中运用非常普遍，它具有良好的耐热性，氧化安定性，工业润滑油在钢铁行业的应用，挥发性，安全性，热稳定性，优良的导热性能。通常导热油使用期大约在5或6年以上，定期检查导热油指标值尤为重要。导热油更換有什么原因？

1不合格导热油导致

导热油使用不当，将会会导致锅炉等严重后果。因为导热油在热载体中高溫运作的情况下容易造成氧化反应，导致导热油的劣化变质，因此一般对设置的高溫膨胀槽做好充氮保护，保证热载体系统的封闭，防止导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。因而导热油须要严格监督产品质量。

2与温度有关

当使用溫度在300～400℃容易造成热裂解，在管道、机器设备内壁生成积炭，造成管道聚热影响传热效率，管道内氧化油污流动性差，加快传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及生命安全。

3导热油结焦

导热油形成油泥焦垢可让管壁热阻提高，生产过程耗能增加，设备寿命减短，垢层也使机器设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，实际操作周期缩短，工业润滑油保质期，严重影响生产加工。此刻就要更換导热油，并及时的清洁导热油炉。

经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

11、点动电机，试看电机转向是否正确。

12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在效率点运转，才能获得节能效果。

14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，温度不得超过80℃。

15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

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