低水泥耐火浇注料的施工主要由三个环节组成,拌合、浇筑、养护。今天我们详细介绍一下这三个环节的内容。
1、拌合:为了使浇注料溶和的更好,低水泥耐火浇注料,必须采用强制式搅拌机拌料,不可用人工方法拌料。工作时,先往搅拌机中加入料物,干拌1-2分钟后,方可出料供浇注使用。对于用水量,应按照产品使用说明书上给出的用水量为标准,严格控制用水量,不可过多也不可过少。施工工具需预先清理干净,不得混入杂物。拌合时用水必须自来水,不能使用浑水。每次拌合量不易过多,应根据搅拌机的种类型号而定,否则会造成搅拌机卡滞,停转。
2、浇筑:新拌合好的浇注料应迅速进行浇注,一般应在20分钟内浇注完毕。浇注时将拌合好的浇注料倒入模具内,并及时插入振动棒振捣。浇筑后现场温度要求控制:浇注完毕后未凝结之前,现场温度必须保持在5-30℃,现场温度低于5℃,必须采取相应保温措施。
3、养护:浇注料硬化后,需立即用聚乙烯塑料薄膜覆盖住施工体表面,防止水分蒸发,促使水泥活化。根据硬化情况,一般硬化24小时后可以拆模。3天后,揭去塑料薄膜,使浇注体在空气中自然干燥1天,即可烘烤。
低水泥耐火浇注料
轻质保温耐火浇注料是由***、高强度材料为骨料,和超细粉、复合添加剂组成。具有耐火度高、强度高、导热系数低等优点,保温耐火浇注料具有体积密度小、导热系数低的特点 ,从而可以降低工业窑炉的热热能消耗,同时也可以减轻炉衬重量。
轻质保温耐火浇注料广泛用于电力、石化、冶金、窑炉等行业,作耐火衬里和双层衬里的隔热层及类似的热工设备的隔热保温浇注料。
公司主要进行氧化铝、氧化锆陶瓷产品的开发与生产,**浇注料、不定型耐火浇注料、定型耐火预制件的开发与生产,同时进行各种窑炉的设计、施工与调试工作,在建材、冶金行业均享有很高的声誉。
公司长期以来对国内外冶金、建材、化工、电子、电力等行业用耐火材料、耐磨材料潜心研究,开发出一系列性能***、质量可靠的***耐火、耐磨、保温的环保型、节能型***耐火材料,年生产能力5.8万吨以上。
耐火浇注料特征:
1、耐火度高,荷重耐火度高。2、高密度,低孔隙度。3、良好的抗渣性和耐腐蚀性。4、高强度和耐磨性。5、良好的抗剥落性能。6、良好的热震稳定性。7、抗冲刷8、良好的高温强。
价格说明
一般情况下:
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活动预热状态下:
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