铸铁焊接平台采购“本信息长期有效”





  三维柔性焊接平台由一个平面和四个侧面组成,其每个面皆由网络排列的光孔及锣孔组成,孔径有28mm或16mm两种,孔距为100*100mm或者50*50mm,孔距的累计公差为0.05mm。

  柔性三维组合工装系统的承载能力高,刚性稳定,在1吨左右集中载荷作用下,其变形量只有0.553mm;而在均布载荷作用下,其变形量只有0.024mm。完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要。所有模块加工精度均高,工作平台定位孔的中心距公差为±0.05mm,铸铁焊接平台采购,有较高的定位精度。



  系统误差的消除一般采用以下三种方法

  (1)修正法。对已知系统误差的量仪可在量测时扣除。如已知水平仪或标准器或卡尺的游标刻线的零位偏差。

  (2)反向对准法。用于一些数值无法确知的、但知其量测在对称位置等量反向出现的系统误差。例如,在工具显微镜上测螺杆螺距,消除由於安装倾斜造成的系统误差;用水平仪检测铸铁平板平面、直线度、消除水平仪的误差等。

  (3)对称读数法、半周期读数法。多用于一些***仪器,现场较少使用。

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  一、刮研的点越多,刀迹应越小,吃刀也较轻,但也不能太轻,不然刮研点不深,显示不明显,而且点容易磨掉,一般在0.003mm左右。

  二、刀迹要小,约3mm宽、6mm长,每刀都应该在点上,先在点前面落刀,在点中间用力下压,过点抬起。刮时要按点的大小,亮暗而分轻重,大的亮点全刮,中等点中间挑开,分成两个小点,小的黑点可以留着不刮,小的亮点轻轻刮掉,这样大刮研点变成小点,中刮研点分成两个小点,原来的小刮研点变成大点,原来没有刮研点的地方也会出现点。

  三、细刮时应该注意温度的变化,如果铸铁平板的热处理做的很好,室温变化不大,那么铸铁平板基本不会产生变形,但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着,或者附近有火炉等热源,那么铸铁平板就会产生变形。

  四、细刮的目的在于增加表面精度,对尺寸的影响很小,所以要注意刃口的锋利光滑,并跟平板倾角成5°。



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