中空吹塑托盘主要优点：

1.轻而结实：

针对中国各个地方气候条件，宿州塑料托盘，目前有多种HMWHDPE塑料可以用于高强度吹塑托盘的成型，如石化生产的5420、山东齐鲁石化生产的1158等塑料，采用国产超大型中空成型机生产线如：TDB-2000L、TDB-1600L等超大型中空吹塑一次成型设备吹塑成型，其制品中空吹塑托盘比木质、铁质、注塑托盘更轻、结实耐用，使用成本更低。

2.壁厚均匀：

超大型中空成型机吹塑设备均安装有100点轴向壁厚控制装置，网格塑料托盘，保证了托盘的两个承压面壁厚分布均匀，确保产品性能更稳定、可靠。

3.卫生：

符合卫生检验要求，具有优良的耐候性、耐化学腐蚀性，易洗涤、杀菌、不霉变。

4.安全：

无钉、无刺、保护盛装物品及操作人员，空间转移性好。耐冲击、抗静电、摩擦不起火花。适合危险品的运输储存。

单面九脚托盘概述

单面九脚托盘概述：

九脚塑料托盘，即根据塑料托盘的外形而言的，此类型的塑料托盘底部为九脚型，因而得名九脚塑料托盘。此类一般承载都比较轻，不适合于上货架或者转载大重量的货物，九脚托盘一般都作为仓库轻型货物垫仓板，叉车周转较轻货物使用。此类托盘表面形状有：平面与网格之分。

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9.  吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在很早之前开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度PP的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有PP/PE等，塑料托盘批发，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。    根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

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