管材***激光切割的特点是什么?
采用高刚性悬臂式飞行光路结构，开放性及接近性良好，切管通径180mm，一次性切割长度3000mm，可选配石油割缝筛管切割的***工艺软件及硬件装置以满足不同加工对象的要求。
另可根据客户的要求增加板材切割功能，切割板材尺寸：1500×3000mm。
根据激光器的特性不同选配光路长度自动补偿装置。
激光切管加工厂是钣金制品成形的重要工序
激光切管加工厂金属板材的加工就叫钣金加工，钣金加工是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，还包括新冲压技术及新工艺。
传统的钣金加工包含4个主要工序，它们分别是：剪、冲/切、折、焊，而新的新4大钣金加工的主要工序分别是:激、冲、折、焊。
钣金加工的主要工序也是随着时间一层层升级，下面就介绍一下新的工序。
激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。
冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了，而是数控冲床，它可安装几十把模具，可编程，速度快，还可辅助激光切割机下料。
折：对比以前来讲，只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。
焊：对比以前来讲，也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。
随着激光切管加工厂主要工序的升级，设备的更新，钣金加工产品品质有了很大的提升，加工速度、响应更快。钣金加工行业随着社会的发展也在进步，在新时代作用也越来越重要了。
瑞云激光切管加工：异形切割如何实现？
“异形切割”是根据不同需要对屏幕进行R角切割、U型开槽切割、C角切割等。目前异形切割的主流方案是在屏幕面板上切两个角，一个槽。
激光切割是非接触性加工，无机械应力破坏，且效率较高。同样的两个槽的加工方案，20秒左右就可以完成切割。
同时，由于激光切割的原理是将激光聚焦到材料上，对材料进行局部加热直至超过熔点，然后用高压气体将熔融的金属吹离，随着光束与材料的移动，形成宽度非常窄的切缝。激光切割的精度可以达到20um。
因此相比之下，激光切割在异形切割方面的优势明显，行业中面屏异形切割主要采用的是激光切割方案。
