矿粉
工艺流程
一、原料系统
湿矿渣从高炉出渣池出渣后用车运到矿渣堆场。矿渣堆场设有一台链斗卸车机，湿矿渣由链斗卸车机卸进矿渣堆场堆存，矿渣的转运由矿渣堆场上的两台装载机喂入带式输送机上方的受料斗，矿粉供应商，由带式输送机送入配料站的矿渣仓内。外购的粒度≤25mm的石膏由汽车运输进厂，堆放在石膏堆棚内。由轮式装载机喂入料斗内，再经斗式提升机送入石膏配料仓内。矿渣、石膏仓下设有皮带配料秤，经计量后的混合料由胶带输送机送到矿渣烘干系统。
二、烘干系统
烘干房料仓中的矿渣由震动给料机给入烘干机内烘干，烘干所需的热气由烘干机前燃煤热风炉供给，烘干后的矿渣通过螺旋输送机、斗式提升机送入一个钢仓内，然后通过带式输送机经除铁后送入磨机。
三、粉磨系统
烘干后的磨渣进入磨机进行粉磨，粉磨出来的渣粉经过选粉机进行筛选后，与磨机渣粉由螺旋输送机送回磨机继续粉磨，与磨机形成闭路循环，合格的渣粉有螺旋输送机送到成品仓。
四、成品系统
矿渣微粉生产线上有一个成品仓，成品的矿渣微粉经过螺旋输送机被输送过来，就可以包装输送到有需要的厂家了。
掺矿粉混凝土拌和物性能特点
与空白混凝土相比，掺加超细度矿粉混凝土拌和物具有如下基本性能特点：
（1）凝结时间延长，坍落度损失小，对夏季施工有利；
（2）拌和物粘聚性增加，s95矿粉，不易分层离析，可泵性好；
（3）混凝土泌水减少，矿粉公司，对减少沉降开裂有利。
掺矿粉混凝土强度发展特点
（1）矿粉掺量对混凝土强度发展有显著影响，应根据设计与施工要求，通过实验确定***l佳的掺量范围；
（2）在标养条件下，建始矿粉，掺量30-50%矿粉混凝土3天抗压强度约为空白混凝土的50-60%，7天时达到70-80%
，28天及以后强度与空白混凝土持平并可持续增长。
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矿粉，粒化高炉矿渣粉是一种有较好环保和社会效益的环保产品，原料矿渣来源于钢铁厂炼铁时高炉排出的熔渣，用水喷洒急速冷却成为颗粒状矿渣，烘干磨细，得到磨细矿渣粉，即‘矿粉’，普通矿粉能够改善混凝土的部分物理力学性能，特别是提高了混凝土抗渗性和耐久性，随着细度的增加，超细粉磨的矿粉，可以提高混凝土的强度。所以，现在许多重要基础建设项目如桥梁、码头、高铁等，规定混凝土必须使用矿粉（占胶凝材料的30%-60%），在提高质量的同时可降低混凝土成本。矿粉供应商
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