开花机在使用时注意的细节

        今天开松机小编给大家介绍一下使用开花机的注意细节。

        在无纺布进行使用之前，在进入开花机处理之前，需要首先对原材料进行开松。在整个的开清棉过程中，纤维有一定的温湿度和油剂含量，以防止纤维在加工过程由于静电的产生造成纤维与设备的相互吸附，缠结，飞花等现象。但是这也影响了纤维的开松，使得梳理纤网不均匀，易产生云斑。企业可以根据生产的具体状况，采取统一加湿闷棉，集中控制温湿度或者局部加热，加湿的方法。

      有了开花机并非就是说可以将直接运送来的原料进行使用，不是那样的，需要进行几道工序的处理才可以开松。不过现在由于生产企业的要求，在运到厂以前，打包棉开松机，已经将各种原材料进行除杂和去湿处理了，即可放到开花机中直接开松即可。

开花机发展历程

开花机是一种可以除杂的大型设备，能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料，比如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/米3，废衣服开松机，中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺制出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，开松机，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

纤维原料的开花，很早是用手工方法进行的。比如对羊毛，旧衣服粉粹开松机，先用手把毛丛撕开、抖动，再用木棒敲打或者使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原材料储备，并要求缩小原料的运输体积，然后把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开花机和除杂的机械。

开花机的主要作用是什么?

   在开花机没有出现以前，我们队捆包的纤维或者是棉花，都是用人工来处理的。各种杂乱的纤维材料被捆扎成包状以后，运回厂作为原材料使用之前，需要对其进行除杂和蓬松处理，以便混合均匀，而这整个的过程都是由人工来实现的，费时费力，还对我们工人的身体健康造成重大损害，无形中增加了我们产品的成本。在这样一种环境背景和市场需求的状况下，急需改变这种状况，开花机就应运而生了。

   而当开花机出现以后，纤维的除杂和混合工艺就全部由机械来处理，不仅加快了工作的进程，使得纤维布料混合均匀，而且减少了对工人人身体的伤害，降低了产品在生产之前的准备过程。所以，开花机的出现，在无纺布产品和棉花的处理中都扮演了及其重要的角色。

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