振动筛分机在工业中的使用相当广泛尤其是选煤厂使用的更为较多。很多用户在使用振动筛分机的过程中，遇到这样或那样的问题，其中很多都是因为对振动筛分机的使用技巧不够了解才导致的。
在振动筛启动之前对相关部件进行检查：
1、检查是否卸掉筛分机上的安全夹板。
2、检查所有螺栓及连接部位是否牢固。
3、检查筛格上的筛面是否压紧。
4、检查橡胶垫与筛体以及机架连接是否完好。
5、检查振动电机与筛体的连接。
6、检查振动电机。
7、检查电源电压。
8、检查振动电机的联锁控制装置。
9、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。
10、检查两电机安装的角度是否保持一致。
11、检查进、出口的软管连接是否密封，不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。
12、空载试车，筛体与机架不得有碰撞或不正常的声音。
13、检查振幅，滚轴筛，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。
14、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。
定期检查和维护振动筛分机不仅能延长其使用寿命而且还会在生产过程中减少不必要的麻烦。
滚轴筛的结构特点保证使用效率
滚轴筛是平面型滚轴筛的改进型产品，采用组合式结构，具有以下特点：
①具有结构坚固、耐磨损、处理湿黏煤不堵筛孔和筛分***等优点；
② 给料粒度大（≤300mm），有利于简化分级工艺，减少筛分设备；
③ 物料推进速度陕，单位面积处理量大，在相同条件下，比振动筛处理能力高2倍以上；
④ 设备运转平稳，无动负荷，噪声小；
⑤ 由于螺旋轴在形成筛孔两边切线方向的线速度是相反的，因此不产生物料破碎。
每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置;减速机与滚轴筛联轴器采用弹性柱销联轴器连接;任一组筛轴发生故障燃煤可在前一筛轴推动下越过故障筛轴继续前进，设备可以照样运行。各筛轴同向等速旋转且有过载能力。各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。
滚轴筛主要用于煤矿原煤运输系统，滚轴筛报价，将原煤中大于筛孔的筛上物（矸石）筛选出来小于筛孔的靠自身重力直接落下进入系统。目前市场上的传统滚轴筛产品使用中存在卡堵、缠绕、密封不好、漏粉等诸多问题。我公司研发部成员针对传统滚轴筛存在的问题，研发出新型的滚轴筛产品，滚轴筛型号，从根本上解决了卡堵、缠绕、漏粉等问题。
筛盘为凹凸交叉排列，处理能力大，并解决了三角形（圆形）筛盘卡轴、断链和物料跑粗问题。筛面可采用多种规格筛盘排列，产生多种规格产品，筛面可以为十字筛缝，滚轴筛厂家，也可以为条形筛缝，每个筛盘旋转一圈进行自清理一次。
采用调心滚子轴承，可以有效调节筛轴的同轴度误差，避免因安装、制造误差造成的卡轴现象，运行平稳、可靠、故障率低，便于维护和检修。
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