恒昌矿山机械依据大量数据及实践总结出提高球磨机工作效率方案

（1）增大有效容积

提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚，重量大，增加了动力消耗，又减小了筒体有效容积，降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加，同时重量相对减小，动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端，湿式选矿球磨机，由于厚度小，抗击打能力衬板容易出现皲裂问题。例如针对衬板问题我们恒昌矿机采用高锰钢衬板，磁性衬板橡胶衬板增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，深得客户认可应用。

（2）增加充填率和转速率

球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加，提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷较大，超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。这主要是因为随着充填率的增加，钢球起抛点被抬高，钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过，其合力矩大大缩短而变为O到负值，其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0，直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心，合力矩为负值)。

“恒昌矿山机械”追求质量与品质，所生产的球磨机的满足不同客户的需求：

1、保证磨机的生产能力

所选用的磨矿设备，在保证达到所需磨矿细度的条件下，完成所规定的产量。

2、生产能力应该比设计时高一些

设计要考虑矿石硬度和细度的变化，一般矿床深部矿石变硬或变细，应使所选用磨矿机也能适应，同时确保初期顺利投产。

3、可提供磨矿试验

在设计中没有实际资料作依据时，必须要求作磨矿试验，特别是大型选矿厂，应从获得的基础数据进行磨矿机选择计算和比例放大。

4、适当考虑设备大型化

设备大型化是21世纪以来设计上的趋向。因设备大型化，金属选矿球磨机，总的设备重量轻、占地少、生产系统少，操作人员和辅助系统少，相应的投资和生产成本低。但大型设备操作和管理水平要求高，作业率若稍有降低，就大大降低选矿厂产量。

5、恒昌球磨机运转率高

在同类型的设备中也有好坏新旧之分。棒磨机、自磨机有时运转率低一些，但在特定条件下还是适用的。在原则上应选用运转率高的设备，广东茂名选矿球磨机，以减少检修和停车时间。

6、依据您提供的矿物我们工程师对矿样的硬度、品位等性质，为您推荐合理的节能球磨机；

7、知道矿物研磨所要求的细度，根据客户矿物要求的细度，选择闭板的孔径与分仓位置；

8、根据产量的要求，合适选择球磨机直径与长度

9、本厂球磨机大齿，小齿的模数，以及电机，减数机采购的都是大厂家的，衬板的材料以及磨身钢板的厚度遵循加厚耐磨原则满足客户的少维修耐用节能的硬性需求。

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卧式球磨机结构：

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，球磨机***，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。关于叫叶片的零件，一般不是主要部件，在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片，在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机，在该设备里会有叫螺旋叶片的零件，但是严格的说，它已经不算球磨机的零件了。