反应釜加热方式的选择

    一种方案：现在需要设计一反应釜夹套加热装置，温度250℃以下，使用5立方米搪瓷反应釜，拟采用两种加热方式，一种是蒸汽加热，一种是导热油加热，有人知道两种加热方式的优缺点吗？用哪种加热方式比较实惠简单？如果蒸汽是预热利用或者有现成的锅炉，可以考虑。不过夹套就是高温高压了，反应釜算压力容器，需要报审等。蒸汽加热系统操作简单，升温速度快，降温方便，因为涉及到反应釜的压力容器，所购设备须有资质厂家生产，使用单位须到相关部门备案登记，并每年还要报检，而且使用蒸汽加热温度受到局限，若使用温度在250°C，所需要的蒸汽压力要25公斤；如使用温度在200°C，所需要的蒸汽压力要15公斤左右，相对于常压设备而言，搅拌反应釜哪家好，对设备的要求很高了.250℃还是建议导热油，低压高温，还比较容易控制。虽然设备降温速度可能慢一些，但对设备没什么特殊要求，涉及不到压力容器。不过需要购置导热油炉及循环系统。总之，二者一个是潜热，一个显热。两个系统都可以，如果是新建厂，一般建议导热油系统。蒸汽运行维护都会麻烦和费钱。

   另一种方案：250度以下不牵扯到高温高压，就是压力容器而已，使用蒸汽比较清洁，方便灵活；但是蒸汽热利用率低，导热油的好处就是循环利用，搅拌反应釜，热利用率较高；这个时候还是应该充分考虑检修的因素，如果频繁检修是不适合用导热油的，导热油本身也很贵的，在就是反应介质会不会腐蚀管道造成导热油的泄漏等等；至于导热油的循环加热系统一般也都不会存在啥大问题；

一、搅拌容器

搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。搅拌容器的筒体基本上是圆筒，封头常采用椭圆形封头、锥形封头和平盖，其中椭圆形封头应用***。根据工艺需要，容器上装有各种接管，以满足进料、出料、排气等要求。设置外夹套（热量交换层）或内盘管，搅拌反应釜供应，以便于加热物料或取走反应热。上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架的连接。容器上还设置有温度、压力传感器，测量反应物的温度、压力、成分及其他参数。支座选用时应考虑容器的大小和安装位置，小型的反应器一般用悬挂式支座，大型的用裙式支座或支承式支座。

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