首先，在推纸过程中推纸板的传动链不得有较大的积累间隙。自动送纸印刷机推纸板为往复式直线运动。绝大多数厂家采用的是曲柄（滑块）导杆机构加摇杆滑块机构。为了使机构轻便、磨损小，曲柄滑块导杆机构的滑块是轴承。因轴承与两滑板的间隙太大会造成推纸板运动的不确定性，从而产生送纸误差，引起印刷整体走位。所以如何保证轴承在导杆的两滑板间作纯滚动，又不使轴承与两滑块有较大的间隙是关键。采用双轴承结构，水果纸箱生产，无论轴承沿滑板向下移动或向上移动，都可确保轴

承在两滑板间作无间隙的纯滚动，从而使得机构既轻便磨损小又能消除间隙。    

导杆和摇杆与轴连接处因受力为交变载荷易产生松动，水果纸箱批发，也是产生间隙造成推纸板推纸误差的原因。推纸板传动链中其它机构均为齿轮传动，提高齿轮的加工精度（如

采用磨齿、珩齿），提高各对齿轮的中心距精度（如采用加工中心加工墙板），减小传动的累积间隙，提高推纸板推纸的******性，从而减小纸板印刷的整体走位。    

   第二，推纸板将纸板推入上下送纸辊的瞬间，实际上是纸板速度由推纸板的线速度提升为上下送纸辊的线速度的一个瞬时提速过程。此瞬时的推纸板线速度必须小于上下送纸辊线速度（否则，纸板会被推弯弓起）。而小多少，两者速度的比值、匹配关系是很重要的。直接影响到纸板提速的瞬间是否打滑，送纸是否准确，从而影响到印刷整体走位。而这一点恰恰是印刷机生产厂家注意不到的。当然，影响纸板印刷整体走位的因素还有诸如纸板的弯曲度，纸板的表面粗糙度，纸板的含水量以

及上下送纸辊的间隙是否合适等。    

纸箱是应用广泛的包装制品，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，但是在纸箱印刷过程中，有时会遇到印刷空张的问题，影响纸箱的生产质量和效率。那么如何才能避免纸箱印刷中出现空张的问题呢？下面我们就一起来了解一下。

1、可能是因为挡纸毛刷太低或伸进纸堆太多，而造成纸箱印刷空张的问题，金牛区水果纸箱，这种情况下可以适当调整挡纸毛刷的高度和伸进纸堆的距离。

2、如果是由于吹嘴吹出的气流分不开纸张，或分纸吸嘴漏气等原因造成的空张，可以通过调节分纸气缸上的调节螺钉，改变分纸吸嘴底面的角度进行解决，华烁包装制品，***生产各种：各种包装箱、啤盒、中空箱、见坑纸、珍珠棉及包装辅料、规格纸箱、进出口纸箱环保纸箱、周转纸箱、包装盒、静电箱、防水纸箱等。

纸箱生产中经常要生产一些出口产品的包装，而此类产品在运输中会采用集装箱运输的方式，因此必定会对产品的尺寸有严格的制作要求，如果纸箱生产设备重复的调整尺寸，就会导致生产效率的低下，我们在生产前首先要了解产品的尺寸要求，其次对纸板的厚度也要做判定，这样人们在调整尺寸时，就能综合考虑，每个开槽的调整精度，举个简单的例子：一个出口洗衣机纸箱要求做负公差尺寸时，在调整开槽时一定在厂家提供的尺寸上，水果纸箱厂家，

每到开槽必做小于要求的尺寸，而且还应考虑纸

板厚度及软硬度，这样做出的产品相对来说，尺寸重复调整的可能性就会降低，节省很多时间。  

改善印刷效果　　

   纸箱印刷中常常会出现重形，字迹模糊，字体歪曲及套印不准的现象出现，以下将逐个研究出现以上问题的成因及解决办法：    

   纸箱印刷过程中如果调整不当，往往会生成印刷字体有重形出现，造成这种现象主要是设备振动过大或机速不稳所致；另外一个成因与墨辊的压力也有很大关系，解决这个现象我们常用方法就是在生产前把墨辊压力调至******，开机生产进行中匀速开机，且设备应无“带病”开机，对于字体歪曲套印不准则完全取决于操作人员对 设备的调整是否完全达到******状态，且与操作人员的熟练程度有关；    

    

    

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