水泥制管设备是制作各种水泥管的设备，是一种简单实用，应用广的设备，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，深受用户青睐。为有效提高水泥制管设备制管效率，根据多年的经验，为大家介绍一些小窍门。
1. 为水泥制管设备选用较好的砂、石骨料等原料，合格的原材料是确保水泥制管设备耐久性的重要条件。
2.合理挑选水泥种类，应该挑选强度高、令水泥制管设备耐久性好的水泥种类。还要依据水泥制管设备的运用条件挑选相应的具有特别功能的水泥种类，例如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。
3. 在混凝土施工中，应当搅拌均匀，以确保水泥制管机的施工质量。
4.水泥制管设备掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对进步抗渗、抗冻等功能有杰出的效果，在某些情况下，还能节省水泥。
5.适当操控水泥制管设备的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决议混凝土密实性的主要因素，水泥制管设备不光影响混凝土的强度，并且也严重影响其耐久性，故有必要严格操控水灰比。确保满足的水泥用量，起到进步混凝土密实性和耐久性的效果。

下面为大家介绍一下水泥管设备的操作步骤： 首先在操作水泥管设备时，插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。 外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。水泥管设备按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。