铆钉机***、稳定、精密的液压系统，更快的冲压速度增加了设备效率，降低了单件加工成本；提升了设备投资回报率，更不易为热和潮湿影响。提供高精度载荷（载荷重复精度+/- 1% ），高精度压铆，特别对于较柔软或薄基材，瞬间压力保证压铆件的正确定位与安装，在全工作行程内可施加工作载荷，冲压头可以在行程内的任何一点实施慢速上升或下降。

　　液压系统相对气动或液气混动降低能耗约40%，大大降低了该设备的使用成本。1 分钟以内对压铆工件完成压力与模具的设定，投入生产，无需参考技术资料或压力设定记录值。提高设备的实际有效时间。喉深450 mm能够基本解决钣金工厂不同大小尺寸工件的压铆。有效防止软材料比如铝材，铜材，及材料厚度在1.0mm以下的，表面喷涂或特殊表面处理后再压铆的材料变形或刮伤等现象。这是一个在行程内适应任何长度压铆模具的系统。该系统无需操作者进行任何调整，故不会增加设备初始化设置时间和刀具更换时间。液压部件和电控部件大部分采用品牌部件，保证系统稳定。稳定压力下的保持一定时间的工作压力来克服金属材料的弹性变形，防止压铆脱落或松动，特别适用于高强度材料如不锈钢。C型铁厚度具有强大的抗挠度变形，保证压铆的垂直度及降低铆接时对压力值的要求.

世泽钣金铆钉机的特点:

1:既节约能耗又极大进步寿数和安全.液压铆钉机的***部件旋铆头为模块化规划的独立部件,装置与维修极为便利.

2:铆接力均匀,光洁度更高,铆头寿数长,铆接质量十分好.

3:铆接方法相对简略,制作本钱比较低.

4:液压铆钉机液压体系可靠性强,功能高.

5:液压铆钉机体系采用了自动增压回路,铆钉机具有能耗小、铆接速度快等长处.

1:在运用铆钉机的时分有必要保证操作运用者了解机器的功能,和功能参数,了解各按钮的效果.作业中交替的时分也要交代细心.

2:移位时,有必要调查附近状况,以保证其运用安全.

3:每周都需须加油,保证每两天一次给机床定时加油,保证运动部位的光滑.

4:作业人员有必要在操作者指挥下作业,未经考试合格者禁绝独立操作铆钉机.

5:在运用双粒铆钉机的时分,如果其铆钉座没安稳、钳体没对准,铆钉机均禁绝作业.

6:铆钉机设备发作毛病,没有处理完毕及液压油不足时禁绝开机械设备.

7:在停止作业的时分,应该认真填写交代班或作业记载,清理铆钉机周边场所.

8:铆钉机的端头铆钉在转动移位时,应确认不能发作撞人或撞其它作业物.

9:在运用钮扣机铆钉机的时分,不允许打开油箱用油,更不许用木头、破布蘸油点炉.这么运用十分的风险.

以上是世泽自动铆钉机的长处及用途

世泽为你总结铆钉特点及选择

抽芯铆钉机:抽芯铆钉机的螺栓主要是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件.不锈钢抽芯铆钉机不容易生锈,不锈钢既有不锈性还有耐蚀性.此类产品适用于不便采用须从两面进行铆接的普通的铆接场合,被广泛应用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上.

鼓型铆钉:鼓型铆钉是一种盲面铆接的紧固件,鼓型铆钉铆接后,铆钉的钉芯将钉体末端拉成鼓形铆钉头,从而把两个结构件夹紧.该产品特点是***、噪音低、使用方便、降低劳动强度等,并能降低铆接面所受的压力.此类型产品主要用于建筑、船舶、机械、车辆、电子等行业.

灯笼铆钉:灯笼铆钉能形成大的折脚,并且分布在铆接面上的面积比较大充分减少了铆接面的压力.这使得灯笼铆钉可以在容易碎的或比较软的材料上铆接,也可以铆接大孔和形状不规则的孔.此类产品主要用于汽车零件如塑料仪表盘、车内饰品,配件.灯笼铆钉能使一种规格的铆钉铆接在不同厚度的材料上,减少铆钉区分不同型号类别.灯笼铆钉钉芯是被锁的,所以使用中不易脱落.

选用铆钉考虑的因素:强度,铆钉的抗拉强度和抗剪强度.厚度,测量需要的厚度,然后根据推荐范围选用.材料,铆钉材料通常有铝,钢,不锈钢,铜,当然也有一些特殊材料.直径,孔径大小对铆接至关重要,小了,铆钉塞进去很困难,大了,铆接不紧.形状,铆钉帽沿有圆头,沉头,大帽沿.圆头是比较常用,如果铆接后表面需要是平的,则用沉头,如果铆接材料比较柔软,则选用大帽沿比较合适.