摩擦托辊是输送机配件的心脏，它的防水、防尘，尤其是防半流动性物体(稀泥)污染的密封性能、两端轴承位置的精度、外圆径向圆跳动、旋转阻力、转动惯量、运行时的噪音、防腐蚀锈蚀、耐磨性等，都能给输送机配件的运行带来直接的影响。采取，对托辊进行技术革新的效果是微乎其微的。比如增加管壁的厚度，以期提高托辊的耐磨寿命。这种方法不但密封问题没有解决，又增大了托辊的转动惯量，而且轴承被卡死过早失效还会引起胶带的严重磨损、能源的损耗、噪音的污染和各种潜在的事故隐患。

 为了使托辊的综合性能都达到理想的要求，改变传统托辊的密封结构，减小旋转部分的重量，传统摩擦托辊过早失效的主要原因是，迷宫式密封结构的缝隙都暴露在外侧，托辊运转工作时，淋水、粉尘和稀泥很容易顺着缝隙钻入到迷宫式密封结构中。污染物只要进入了道迷宫，就会势如破竹的向里延伸，轴承很快就被卡死。