如何对电动滚筒进行急性调试

在我们在使用电动滚筒时，为了加强整体的可使用性，以及增强在企业生产中的使用速率，那么在平时进行使用时的调试功能是非常重要的，若是可以正确对电动滚筒进行急性调试，那么它的使用速度也将可以提升。

　　头部驱动滚筒或尾部电动滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部电动滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。

　　我们可以将机器进行小幅度的调整，对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，外装电动滚筒，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或电动滚筒前建议准确安装其位置。

　　在使用电动滚筒时可以做出的对应的调试使用技巧，对此有了解之后，那么在平时使用时，我们操作设备的效率也将不会差。

电动滚筒两种包胶的处理方法

电动滚筒的包胶主要是增加滚筒的摩擦系数，只是工艺上的不同，包胶易施工，在滚筒上车出螺旋线、然后再涂胶，要确保滚筒的同心度，那么我们来看一下两种包胶的处理方法：

　　1、冷硫化滚筒包胶即采用冷硫化方式进行电动滚筒包胶，包胶的时候不需要拆卸滚筒，只需在打磨过的滚筒上直接涂刷胶水，电动滚筒，之后粘贴胶板即可完成一次滚筒包胶。

　　2、热硫化滚筒包胶即采用热硫化方式进行滚筒包胶，包胶的时候需要拆卸滚筒，在涂刷胶水、粘贴胶板之后，还需要使用硫化机对滚筒进行加热加压，方能完成一次滚筒包胶。

　　电动滚筒的输送带在传输过程中，因承载力较大，滚筒电动滚筒，长期使用会导致滚筒表面部分磨损，严重时甚至会出现滚筒表面断裂的情况，包胶就是为了防止这种情况出现，以上是两种包胶的处理方法。

电动滚筒的工作原理

电动滚筒是一种驱动装置，在工业设备中的应用广泛，因工作方式的不同，分为内置式和外置式两种，因为固定位置的不同，两种产品的工作原理也有所不同，本文从两方面为您讲述。

　　1、内置式电动滚筒工作原理：内置式是一种将电动机和减速器共同置于滚筒体内部的驱动装置，动力由电机通过减速机构传递到滚筒体，从而带动输送带转动。电动滚筒内部减速机构有所不同。

　　2、外置式电动滚筒的工作原理：外置式是一种电机在滚筒的外面，减速装置置于电动滚筒内部，通过联轴器的传递，电动滚筒厂家，电机的动力传递到电动滚筒的内部，通过减速机构，带动筒体旋转，从而带动输送带转动。

　　因为结构的不同，内置式和外置式电动滚筒的工作方式也有区别，在工业生产中，两种设备的应用都很多，用户需要根据自身的实际情况选择。

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