异型螺丝

        紧固件被称为“工业之米”，经过近几年的发展，我国紧固件越来越得到广大使用，如机械零件上的大量使用。目前我国已经成为世界紧固件大国，但是在技术上的还是与国际水平有一定的距离。***紧固件是机械制造之本，它带给关键构件和装备的附加值要高得多。因此，对于紧固件使用质量提高是必然趋势。据了解，螺栓市场有点混乱，质量是问题，螺栓体积比较小，价格也比较低廉，这和选用的材质有比较大的关系，例如丝扣螺栓本身就有一定的弊端。好多采购商选用的都是普通的金属螺栓，选用不锈钢材质的还是相对比较少的，因为不锈钢的成本要高，但是从长远的算下来还是不锈钢的耐用。

异型螺丝

       冷镦加工工艺对原材料的要求，1．原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。2．原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体4-6级。3．原材料的硬度，为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。4．冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定，一般来说，对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。5．冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色，同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。6．要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定）。7．为了保证冷成形时的切断质量，要求冷拔料具有表面较硬，而心部较软的状态。8．冷拔料应进行冷顶锻试验，同时要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好，以减少变形过程中，由于冷作硬化使变形抗力增加。

       异型件在制造的时候该零件的中间部分带有斜度的侧壁是不容易成形的，在进行拉深的时候，底部圆角的部分以及圆形侧部和椭圆形侧壁连接的时候比较容易出现和严重变薄的情况，所以在进行拉深的时候应该注意到必须掌握技巧和有一定的技术，在制造的时候特别是成产过程中拉深成形这道工序特别重要。在市场上的异形件的品质是很多的，在目前的情况下根本没有很规范的分类，一般企业根据市场的要求和自身的品牌来延伸产品的市场，但是对于制造的过中模具是非常多的，对于制造的工艺来说的是上封头和筒体件的作为控制的重点，特别是在风投修正后，进行对接要严格的安装规定必须是整齐的，没有任何的波浪和额头出现，如果出现有额头的情况下，一定进行修整齐以后再进行焊接。在进行抽芯缝对接的时候应该做到是先点红啊外面缘点，在点中心点，***基本的是进行分段以后再进行局部。