安装铸石板之前，应将混凝土料仓***清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物，混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平，有疏松、坑凹处应予修补，基础表面应保持干燥，不得有水份，混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。

    耐磨铸石板也广泛应用于各行各业中，其耐磨性好，是很多行业选择的首要原因。微品铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。

在施工时对工作人员有哪些要求呢，今天小编就为大家讲解一下：

1.铸石板施工现场要有防腐蚀施工人员的经验，做到日常施工记录。

2.铸石板用好的粘土应在30分钟内用完，使用中途不得添加液体，发现水泥变硬，应予以抛弃。

3.石材应干燥、干净，用刀在石头上撒上灰，4周稍低，揉压，并用橡胶锤，将多余的水泥挤出接缝，再用多余的粘土铲除灰刀，然后压平。

    普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却，手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中，铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高。

    普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高。铸石板的生产过程是很复杂的，首先用两块瓷砖毛胚中间夹一块大理石，然后把三块毛胚的内侧涂上粘结剂在经过10余个小时的加压固结后形成的大理石复合板，***在将这个大理石符合板从中间堆切而形成两块一样的铸石板胚料。以下就是我们产品的图片：