混凝土搅拌站安全操作规程

　　1、搅拌站应安装在牢固的台座上。

　　2、搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

　　3、料斗放到低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

　　4、作业前重点检查项目应符合下列要求：

　　a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

　　b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

　　c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

　　d．齿轮箱的油质、油量符合规定。

　　e．检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间。

　　f．检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。

　　5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

　　6、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

　　7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　8、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　9、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

　　10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

混凝土搅拌站传动系统检查规矩有哪些？

1、主电机与行星减速安排（或选用摆线针轮减速器、联轴器、***齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不应有异响；

2、爬高式轨道上料安排安全挂钩和锁销应完全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应逾越该机说明书规矩的恳求；

3、斗式进步机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、走漏、水泥积块；

4、拉铲式配料系统回转安排齿轮磨损应在该机说明书规矩的范围内，且钢丝绳应符合本规程的有关规矩；

5、料仓式配料系统皮带输送机工作应平稳，不应跑偏、打滑，不应有异响，胶带不应断层、开裂。

混凝土搅拌站生产线设备的的品质还是仍然跟生产方能力一脉相连。通常有能力的大生产方，会看好生产方的能够连续改变和互联网上名声好坏，在混凝土搅拌站生产线设备的品质方面故而是严格重视、确保***；除此，还提供了***的销售后的服务保障。液体搅拌机的材料一般有3种：碳钢、304不锈钢和316不锈钢，混凝土拌和站这3种材质对防腐的效果是不同的。 但小生产方并不是这样的，它们只要求经济效益，不担心深入改变，或许的价钱会比大生产方要低，不过设备的品质、销售后的技术服务真的不知道有没有多少保障。