水性环氧的形态 树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；而水性环氧固化剂是经过对传统的胺类固化剂改性而得，它克服了未改性胺类固化剂的缺点，不影响涂膜的物理和化学性能，且以水为溶剂、VOC含量符合环保要求。③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。

   环氧树脂固化剂的研究现状及其改性

   目前,有关环氧树脂固化剂的研究内容主要是改善环氧树脂的脆性、耐温性、耐候性、固化速度等方面的缺陷,提高其性能。固化剂改性的主要方法是通过化学反应在原有固化剂结构中引入新的官能团或特殊结构以及合成新的固化剂品种。

   在环氧树脂固化剂中,胺类固化剂种类多、用量大、用途广。但是一般胺类(如乙2胺,二乙烯三胺等)固化剂存在常温下挥发性大、毒性大、固化偏快、配比太严,还会吸收二氧化碳降低固化效果等缺点。对胺类固化剂以化学或物理方法进行改性可克服上述不足,提高环氧树脂固化物的综合性能。包括：预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。

   从制造技术看,有如下趋势

   (1)改性技术应用日益广泛。

   (2)复配增效和集装化技术方兴未艾。受毒性、环保法规、成本、节能等因素制约,全新结构的固化剂开发愈加困难,通过复配集装而提高1效能日益成为开发新型固化剂的有效途径。

   (3)固态固化剂液态化技术很有发展前途,如常温下呈固态的酸酐、***等通过改性使其在常温下呈液态,不仅能提高其操作和使用性能,又能节省 能源。

   (4)固化剂生产操作和包装精细化。