防腐涂料施工注意事项

对于长期进行防腐喷涂施工的人员来说，“三分油漆，七分施工”，并不陌生，为了将防腐涂料作用发挥到大，涂料喷涂过程中的注意事项：影响涂层防腐效果的因素分别有：钢结构构件、天气条件、表面处理、涂料质量、涂料系统、涂料施工技术、涂层厚度。北京航纳科技研发的重防腐纳米材料具有高附着力、高耐酸性能、高耐温性能、高耐候性能、能够使钢构具有更长的使用寿命、其***的防腐机理具有世界***性。***的处理对涂装成功至关重要，表面处理有：可溶性盐、灰尘、油污、湿气、锈蚀等可溶性盐为清洗导致涂料起泡等缺陷，过早的是涂料失效。焊缝表面焊渣必须清理干净，以便于油漆的附着。

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耐碱防腐涂料

碱作为腐蚀***为严重的介质之一，可以说是钢机构及钢制设备的克星，腐蚀能力极强，氯碱行业因其造成巨大的经济损失，甚至还会造成重大的事故，维修和维护难，且带来长时间的停产损失，航纳针对，高酸、高碱、高盐研发的重防腐涂料，其采用***的屏蔽防腐蚀原理，是腐蚀介质很难接触钢构，达到严苛工况防腐蚀的目的，具有超高附着力，施工简单、便捷、技术指导，是严苛环境钢构保护神。刷涂时，层间应纵横交错，每层宜往复进行（快干漆除外），直到涂匀为止。

耐盐酸涂料

盐酸做为强腐蚀介质，对金属、设备以及混凝土地面都有强烈的腐蚀，化工厂以灌区、车间地坪会快速的腐蚀，维修困难大、难度高、航纳科技根据目前现有的状况研发的环氧纳米涂料，针对酸碱环境具有较高的防腐蚀作用，HE系列采用航天技术研发的重防腐涂料用于工业防腐，在耐酸、碱、盐性能方面具有突出的性能优势，在C4、C5等严苛的工况起到很好的保护作用。HE系列更是两层涂装优于3层涂装，提升防腐性能，提供更佳的涂层保护，是产品更具有竞争力，能够使钢构历久弥新。