旋压封头承诺守信「多图」
大型平底封头
厚底封头是选用冲压還是冲压模具，加热還是不加热，加热温度是多少为宜及其成型后的封头是不是必须开展调质处理，应依据详细情况而定，如原材料性能情况、封头规格型号、应变硬化水平及其机器设备能力标准等。在加热以前及加热全过程中应持续保持钢件清理和***。加热全过程中不可以触碰硫、磷、铅以及他低溶点金属材料，不然会危害铝合金的性能，使之变脆。能用电和各种各样汽柴油加热，但汽柴油务必清洁、低硫。不可以用煤和焦炭加热，以其不易控制温度和炉气特性，特别是在不容许带有过多的硫。高溫下，硫对镍基高温合金十分危害，比较严重时候造成原材料表面开裂。
平封头也称厚底封头
,
按外观设计分成
:
厚底冲孔机封头
,
厚底管板封头
,
折边平封头
,
厚底封头
(
平封头
)
常见于大中型高压容器和压力管道中。 
沧州市振元管路装备制造业有限责任公司技术***生产加工生产加工各种各样封头、法兰盘、异径管、弯管、绝缘接头等各种各样管材，热烈欢迎众多新老顾客拨电话资询！！经过冷加工的奥氏体不锈钢一般情况下会产生或强或弱的磁性，特别是对椭圆封头、弯管、深冲件等加工程度较大的产品。！
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封头类型
关于封头类型的变化。JB/T4746-2002标准中仅选择了椭圆形、碟形、锥形、球冠形，并对它们规定了有关的制造、检验与验收的要求。根据生产发展的需求，本标准又增加了球形和平底形类型。受当时条件的限制，原标准在封头的成形方式上仅选择了整版成形，先拼板后成形两种，而未涉及分瓣成形后组焊的封头。随着压力容器的大型化，封头越来越大，受封头成形装备生产能力及运输条件等限制，特大型及某些大型封头，只能采用分瓣成形，即圆顶板及瓣片分别成形运至使用现场后组焊成完整的封头产品。对于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件，冷锻方法难以解决其成形问题，或单纯采用冷锻工艺成本偏高，则可采用温锻成形。为了满足压力容器大型化得发展需求，本标准增加了成形封头，并在 6.3.12中根据某些封头制造厂的成熟经验，对顶圆板、瓣片的形状、尺寸要求以及检查方法做了规定。封头组焊
封头厂在进行椭圆封头组焊的时候，应注意一下几点 1、封头厂按图示顺序进行定位焊接，定位焊的定位点请客户根据直径和板厚定位点。 2、定位焊完成后，进行焊接。 （1）封头厂 要注意封头表面的防护 ，封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。 （2）防止表面的磕碰划伤。 （3）防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。 3. 避免强制组焊。封头尺寸比较大一点,一般用钢板压制,管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下(立式设备)部位或左右端部(卧式设备)。结构设计要防止拘束应力过大。 4. 水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时吹干，不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
