​多功能撕碎机金属撕碎机真实价格

产品介绍

HY系列多功能撕碎机，通过欧盟CE认证采用西门子电机！1、进料斗的拆装将机器放置于工作位置，调整底座高度，使机器水平放置。鸿源多功能撕碎机全部采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。

工作原理

本设备主要有进料料仓，破碎双棍，配电控制系统，出料输送机及动力驱动等主要部分组成；

进料料仓：放置待破碎木材，防止破碎时，木材飞溅出来而造成事故；

破碎双辊：双棍装有耐磨刀，所有刀盘装配后，形成螺旋刀，旋转后，保证每个刀盘均匀受力，双辊通过扣合确保双辊刀盘间无大缝隙，通过刀的钩挠及双棍间的挤压实现对木材的破碎；    

动力系统:进料采用减速机驱动；

出料输送机：独立动力系统，整体用螺栓固定在破碎机机，可以整体抽出，维修及更换部分灵活方便；

该型设备可以直接将送入进料仓内的物料直接经破碎双辊固定、 钩挠、挤压从而完成破碎过程。

产品优势

该型设备由于设计合理、结构紧凑，安全、耐用、生产***，经推广使用后，效果良好，噪音小、结构简单、布置紧凑、售价便宜、工作稳定、 耗能少、产量高、粉碎成品质量好，加工成本低。本设备针对于树皮破碎加工厂、电厂、木板粉碎破碎加工基地、三合板等废木料加工企业的利用，另外可按照客户要求定做各型号木材加工设备。2、提示操作人员观察到紧急情况时可在过载保护系统启动前按下开关，以免机器受损。

设备运行及日常维护

将设备固定好于地基上，先空机启动，检查设备在运输过程中是否将部件变形等损坏，运行时，轴承和减速机加注定量润滑油，正常运行时，先开出料输送机，再点动设备，直至设备运行起来后，方能加料破碎。  

每班开机前，检查轴承润滑情况，每班结束后，认真清扫设备，严禁设备浸水。

初次启动撕碎机开机操作步骤

初次启动撕碎机开机操作步骤：

1)在机器安装好后，应仔细清除零部件上的防锈油，特别是撕碎室内。

2)检查各连接部位是否联接紧固。

3)检查液压系统油位应不低于油标中线位置，各部位接头应无油液渗漏。

4)检查轴承是否润滑良好。

5)连接机器的电源线到总电源上；

6)检查停止开关，确认其能够复位；

7)试开机，按下开机按钮即可开机；

8)试开机后，检查主电机及液压站电机运转方向是否与罩壳上箭头方向是否一致，如果方向不正确，改变电源线的连接。

9)检查油缸动作是否准确顺畅液压系统有无渗漏。

10)检查推料箱限位开关动作是否可靠。

11)机器启动空运行后观察机器是否安装平稳进行调整，并仔细听机器内是否有不寻常的响声传出。

撕碎机减速机保养

（1）注意机器次运行达到240小时后必须更换减速机的润滑油，并且要将原来减速机内的油放尽。

（2）减速机在使用前加入定的润滑油。

（3）按上表格对应减速机型号对应的油量供油，每隔约5000小时换油一次、建议多不超过半年。

（4）定期检查油量和补偿润滑油參减速机工作环境温度不超过40°C。

（5）在环境温度低于0°C时，起动前润滑油必须加热到0°C以上或采用低凝固点的润滑油、好起动前空载运行几分钟。

（6）减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转。

（7）减速机的安装、拆卸时不允许用重锤敲击减速机任何部位。

（8）开机前务必检查润滑油面高度是否达到要求，检查转动是否灵活。

（9）润滑油按下表进行选用：

（10）按上表格对应减速机型号对应的油量供油，每隔约5000小时换油一次、建议多不超过半年。

减速机更换

减速机在一般情况下无须更换。变速机的拆卸和更换须由***人员完成。用户需跟换变速机时，请仔细阅读变速机的相关说明书或致电服务部门寻求帮助。

拆卸步骤

1)拆卸皮带罩；

2)拆卸皮带及从动皮带轮；

3)检开减振臂固定销轴上的开口销，取出销轴;(取出销轴时，用吊带或其它物件支撑住减振臂,防止减振臂瞬间落下.）

4)利用减速机的安装孔，用一液压顶可将减速机取出.

5)松开减速机与减振臂的固定螺栓，分开减振臂；

减速机安装

1)在安装前，清理减速机安装孔及主轴；

2)将减振臂与减速机用螺栓固定好；

3)将减速机套在主轴上，然后用螺杆拧紧主轴，用E板ffi住减速机安装孔端头，用螺母拧紧，便可将减速机装入主轴；

4)将减速臂套入减速杆，用销轴固定,装上开口销；

5)安装从动皮带轮及皮带

6)安装皮带罩刀辊更换

刀辊设计能承受高负荷，仅当刀辊断裂时才须更换。刀辊的拆卸和更换须由***人员完成，用户如在更换过程中遇到困难可致电服务部门寻求帮助。