不锈钢焊前准备：

严格要求焊工技能：

于弧焊接成本较高，相对效率较低，因此，采用手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。根据特种钢材的焊接特性，对焊工进行针对性的焊前培训，要焊工熟练掌握手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接操作技能。

平板接料：平板接料全部采用埋弧焊接，采用I型坡口，角向磨光机打磨倒角，不留组对间隙，均匀点焊，焊点不宜过高，距离200mm为宜，焊缝两端分别设置引弧板和引出板，引弧板为80*80mm,焊前预热，预热温度控制在150~350℃，焊接完毕，立即进行反面焊接，焊后立即回火，回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。

不锈钢的生产加工流程有哪些

退火：退火是用于软化不锈钢，改善延展性和细化晶粒结构的过程。它还用于减轻由先前处理引起的金属内部应力。在退火过程中，钢在受控条件下被加热和冷却。

除垢：退火过程导致在钢上形成水垢。通常使用酸洗去除这些氧化皮，其涉及将钢浸入 - 中。电清洗是一种使用电流去除水垢的替代方法。

切割：现在可以将不锈钢切割成所需的尺寸。机械切割是***为常用的方法。不锈钢可以用剪刀直剪，使用圆形刀剪圈，使用高速刀片锯切，或者用冲头和模具冲切。其他方法包括火焰切割，其使用由氧气，丙烷和铁粉提供动力的火焰喷射，或等离子体喷射切割，其使用电离气体柱与电弧一起切割金属。

精加工：表面处理对于不锈钢产品很重要，特别是在外观很重要的应用中。虽然大多数人都熟悉用于消费产品的不锈钢外观，但实际上有许多精加工选项。砂轮或砂带通常用于研磨或抛光钢。其他方法包括用具有磨料颗粒的布轮抛光，光滑的表面能提供更好的耐腐蚀性。

双相（铁素体-奥氏体）不锈钢

双相不锈钢是奥氏体和铁素体材料的组合。这些等级的强度约为奥氏体和铁素体等级的两倍。尽管它们确实比铁素体钢具有更好的韧性和延展性，但它们没有达到奥氏体钢的水平。双相不锈钢的耐蚀性非常接近奥氏体不锈钢，例如304和316。2205钢是双相不锈钢中使用***的钢种。

2205型： Duplex 2205非常适合高压和高腐蚀性环境。与奥氏体相比，它还具有高腐蚀和侵蚀疲劳特性，以及较低的热膨胀和较高的导热率。该等级的使用应限制在低于315°C的温度下，因为长时间暴露在高温下会导致材料变脆。