工作原理：

当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样  。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，螺旋输送机，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

特点和应用：

螺旋输送机具有以下特点

1）结构比较简单，成本较低 。

2）工作可靠，维护管理简便。

3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。

4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改变港口工人的作业条件。

5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。

6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料。

7）单位能耗较大。

8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。

螺旋输送机设备介绍

  螺旋输送机设备在矿产、化工、饲料、粮油、水泥厂、商砼、建筑业中用途较广的一种输送设备，从物料输送角度划分，阳泉螺旋输送机，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和倾斜式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和倾斜提升。

螺旋输送机设备材质

  1、壳体：碳钢、可做（不锈钢）。2、螺旋主轴：45号钢、可做（不锈钢）。3、螺旋叶片：碳钢、可做（不锈钢）。4、吊轴承架：铸铁。5、两头端盖：碳钢、可做（不锈钢）。6、联轴器：45号钢。7、减速机壳体：铸铁。

螺旋输送机设备用途区分

  有轴适用于：粉料或颗粒小物料、物料要求干燥、含水量要低、物料无粘度、流动好。

  无轴适用于：硬度小的、一缠绕的物料或有点粘度的物料，流动性不好的。比如：垃圾、污泥等。

螺旋输送机设备工作原理

  螺旋输送机在工作时，螺旋叶轮转动，波动物料向出料口推移，由物料和螺旋叶轮转动与壳体产生摩擦是物料移动。连续平稳的把物料输送到出料口排到料仓中。

螺旋输送机设备结构

  1、电机、2、摆线针轮减速机或齿轮减速机、3、联轴器、4、主轴、5、螺旋叶片、6、壳体、7、衬板、8、吊轴承、9、前部端盖和尾部端盖、10、整机底座、11、支架、等。

螺旋输送机设备特点

   1、外观漂亮、做工精细。

   2、能耗小、输送能力大。

   3、运载平稳、输送均匀。

   4、故障率低、好维护。

   5、不会堵料、出料顺畅。

GL管式螺旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，管式输送机适用输送水泥混凝土、面粉、谷类、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内流通面积小，管式输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式，管式螺旋输送机如需变向输送，应作特殊订货管式螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如混泥土搅拌站、电力、化工、粮食等行业。

GL管式螺旋输送机产品特点：

1、GL管式螺旋输送机属非基础固定式，螺旋 输送机，它是由驱动电机减速装置与外壳管螺旋体依次相连，结合为一个整体。

2、输送机外壳是由钢管通过法兰将各段联接为整体，因此它整体刚性好，从而可以随意选择工作位置和工作姿态，无轴螺旋输送机，并可随意拆装移动。

3、进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度，并与其配套的设备联接固定。

4、该机的螺旋叶片采用盘形钢带轧制或单片组焊而成的整体连续叶片，其螺旋面精度高，内孔、外径、螺距尺寸准确，输送工况好