工作原理

如附图所示，起动时接触器KM 得电吸合，变频器得电，信号指示灯DM 亮，R ，s

变频控制电源与主回路分开接线，以使保护回路动作时，保持变频器异常输出信号，便于维修和故障分析。SA主令控制器转向上升一挡时，K3、K5吸合，变频

器正转信号STF、低速信号RL与公共端子SD接通。这时变频有起动频率输出，电动机却不转动。因为制动器未打开，可避免起动转矩不够而溜钩，K1断开进

行零位保护和异常输出保护(变频器B、C接点为异常输出接点)。当输出频率达到制动释放频率设定值3Hz时，且维持制动释放电流检测时问设定值0．3s

后，变频器会通过RUN端子输出信号要求打开制动器．即RUN与SE端子通导，K8得电接点闭合。K9吸台，制动器电动机M2得电．同时STOP端子与

SD接通自保。制动器电动机得电后打开，制动时间为0．3s，变频器以3Hz的起动频率驱动电动机开始转动。在变频器加速时间内频率连续变化到设定值，由

此可知起重机起升速度的变化也是连续的。随着SA由低挡向高挡切换．K5、K6、K7分别组合成七种不同状态输入变频器，使其输出七种不同频率从而得到七

种不同起升速度停止时，SA经各挡回零，变频器的输出频率在减速时间

内连续减小。当输出频率等于变颈器制动闭合频率(6Hz)时．机械制动器通过RUN端子得到闭合信号。RUN与SE开路，K8、K9断电，STOP端子与

SD断开，制动器开始闭合。变频器过O．5s后停止输出，M1电动机停转。下降的原理与上升时相同附图变频调速工作原理圈

新安装起重机械的安全监督

　 新安装起重机械的安全监督内容包括：

　 （1）一般要求。整机外观、标牌、额定起重量标志，作业环境，技术档案资料。

　 （2）金属结构安全技术要求。桥架、臂架、塔架、升降机导轨架等主要受力构件及其连接；司机室；平台、走台、梯子、栏杆。

　 （3）机构及主要零、部件安全技术要求。起升、运行、回转、变幅、伸缩等机构的安全性能，其中的主要部件包括吊钩、钢丝绳等吊辅具，卷筒，滑轮组，制动器，开式齿轮，联轴器，车轮及钢轨等。

　 （4）液压系统安全技术要求。防止过载和液压冲击的安全装置，平衡阀、液压锁、管路及其连接，操作及控制装置。

　 （5）电气及控制系统检查。它包括馈电装置，保护装置，控制装置，导线及其敷设，照明、信号，接地、绝缘等。

　 （6）安全防护装置检验。

　 （7）运行试验和载荷试验。

钢丝绳的类型

　 起重机用钢丝绳采用双捻多股圆钢丝绳。

　 （1）按钢丝的接触状态分类，可分为点接触、线接触和面接触钢丝绳。

　 ①点接触钢丝绳（亦称普通型）是采用等直径钢丝捻制。由于各层钢丝的捻距不等，各层钢丝与钢丝之间形成点接触。受载时钢丝的接触应力很高，容易磨损、折断，寿命较低，优点是制造工艺简单、价廉。第五，严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。点接触钢丝绳常作为起重作业的捆绑吊索，起重机的工作机构也有采用。

②线接触钢丝绳是采用直径不等的钢丝捻制。将内外层钢丝适当配置，使不同层钢丝与钢丝之间形成线接触，使受载时钢丝的接触应力降低。线接触绳承载力高、挠

性好、寿命较高。常用的线接触钢丝绳有西尔型（亦称外粗式）、瓦林吞型（亦称粗细型）、填充型（亦称密集式）等。（起重机设计规范》推荐，在起重机的工作

机构中优先采用线接触钢丝绳。

　 ③面接触钢丝绳（也称密封式）。通常以圆钢丝为股芯，***外一层或几层采用异形断面的钢丝，层与层之间是面接触，用挤压方法绕制而成。其特点是，表面光滑、挠性好、强度高。检查不留死角，对于不易看到和不接近的部位应给予足够重视，必要时应作探伤检查。耐腐蚀，但制造工艺复杂，价格高，起重机上很少使用，常用作缆索起重机和架空索道的承载索。