在中空钢轧制工艺中，孔型系统设计的优劣是实现高质量中空钢轧制的关键。伴随着计算机技术的迅速发展，结合孔型设计理论，有限单元法，以及设计人员的经验和遗传算法，汽车用管材料，计算机辅助孔型优化设计得以实现。因此，材料，本文的主要目的就是从钎钢的生产工艺出发，对轧制过程进行分析研究，借助计算机辅助以及轧制理论，优化设计合理的中空钢轧制孔型工艺参数，改善中空钢芯孔的椭圆度和偏心度问题。本文以中空钢机械钻孔法轧制过程为研究目标

制造浅孔凿岩钎杆

(

俗称小钎杆

)

用中空钢

对于岩孔深度在

8m

以下的凿岩作业，六角中空钢材料，大多采

用单支钎杆钻凿的方式进行。因此，从钎杆的刚度、排粉效果、钻凿速度等方面考虑，此类

用途的中空钢基本上均采用正六角形截面。

由于浅孔凿岩的使用范围很广，

对钻凿装备等凿

岩条件要求较低

(

例如可以大量采用手持式风动凿岩机等

)

的原因，这种中空钢在钻爆工程中

占有很大的比例，大约占整个中空钢用量的

70

％以上

因此，认为只需选择中等强度的钢种就可满足要求，但是内壁强度不能低于外壁强度。

分类中空钢主要是两大类，一为碳素中空钢(碳含量O．70％～1．O％)：一为合金中空钢。前者属于碳素工具钢系列，后者又分为高碳、中碳及低碳三类：高碳(碳含量O．90％～1．05％)硅锰结构钢系列；高碳(碳含量O．80％～1．10％)铬钼轴承钢系列；中碳(碳含量O．32％～O．60％)硅锰钼结构钢系列和弹簧钢系列；中、低碳(碳含量O．25％～O．45％)镍铬钼结构钢系及低碳(碳含量O．13％～0．25％)镍铬钼渗碳合金钢系。***所用钎钢大同小异，但从钢种系列分仍不外上述几大类50多个牌号。  

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