摆线针轮减速机在使用过程中出现故障解决思路及维修方案

由于部分摆线针轮减速机长期在环境恶劣下运行，常会出现磨损、渗漏等故障，几种情况有以下几点常见故障：

1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损；

2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等；

3、减速机传动轴轴承位磨损；

4、减速机结合面渗漏。    

      针对磨损问题，传统解决办法是补焊后机加工修复，但两者均存在一定弊端：在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，XLED摆线减速机，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，对一些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。

X/B/8000减速机如何安装

沧州聪颖减速机有限公司是一家***的摆线针轮减速机生产厂家，我们***打造的摆线针轮减速机产品具有怎样的技术特点呢？接下来就由我们的***人员来为您简单讲解依稀吧，希望对您有所帮助。

   1、运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠，噪声低。

   2、摆线针轮减速机传动***。由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级传动效率为90%--95%。

   3、摆线针轮减速机结构紧凑，体积小，重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。

   4、故障少，寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此摆线针轮减速机机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，黄山摆线减速机，因而故障少，寿命长。

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1、在X/B/8000行星摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法，因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的锤击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。

   2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。

   3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。

   4、在基础上安装减速机时，应校准减速机的安装中心线标高，水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。

   5、X/B/8000行星摆线减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块进行，垫块在高度方面不超过三块，BWD摆线减速机，也可用契铁进行，但减速机校准后应换入平垫块。

   6、垫块的配置应避免引起机体变形，应按基础螺栓两边对称排列，其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。

   7、水泥浆的灌溉应密实，不可有气泡、空隙和其他缺陷。

1、X/B/8000行星摆线针轮减速机在运转200~300小时后，应进行初次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，BLED摆线减速机，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；

2、X/B行星摆线针轮减速机换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；

3、X/B行星摆线针轮减速机工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；

4、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。

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