设备内部的蓄热催化床分成八等份(也可设计成十二或者十六等份)，床层固定不动，其中大约三份是进气区，喷涂废气处理公司，三份是排气区，一份是吹扫区，一份是盲区。由旋转阀控制气体进出，实现蓄热催化床内的流向变换。吹扫风机对吹扫区进行吹扫，防止未净化的气体在转入排气区时排走。盲区是不通气的，防止气体混合。喷涂废气处理服务热线。

       从RCO设备出来的气体少量通过排气筒排放，大部分返回到烘干生产线中，减少烘道电加热器的工作时间和功率。同时RCO设备内有机物氧化反应释放的热量大，需要通过散热风机鼓入环境空气进行散热，以维持适宜的催化燃烧温度，RCO设备内部设计非接触式气气换热器(根据情况也可设计成气液换热器)，换热器出口气体温度为180~200℃，可以企业贴板干燥工序(此工序需要85~90℃的热水)和吊挂干燥工序的热源(此工序需要40~50℃的热空气)。喷涂废气处理服务热线。

       在处理高浓度VOCs 时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的极***，就会有的危险。因此，要时刻监测炉内VOCs 浓度， 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释到极限下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起（因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。喷涂废气处理服务热线。

       整个催化燃烧治理装置起火多发生在只有一套吸附装置的系统中，因管道壁及设备内聚集大量高浓度有机废气颗粒物，管道风阀闭合间隙过大，在脱附催化燃烧过程中没有停止生产，喷涂废气处理供应， 车间进气阀不能关闭，整个管路是全通的，此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起火。针对上述情况应该采取如下措施：安装高质量风阀，经常检查漏气情况，单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。喷涂废气处理服务热线。

      VOCs（挥发性有机化合物） 是指在常压下沸点在50~260 ℃、常温下饱和蒸汽压大于133.32 Pa的有机化合物，喷涂废气处理厂家， 或者在常温常压下任何能挥发的有机液体和固体。VOCs类目复杂，主要包含烯烃、烷烃、醇类、芳香烃、芳烃类、醛类、卤代烃等，主要产生于制药、制鞋、石油炼化和喷漆等行业。某些VOCs对臭氧层有破坏作用，如含氢氯氟烃(HCFCls)和氯氟烃(CFCs)；VOCs也是形成雾霾的重要产物，是有毒有害气体的重要来源，环保部已将其列为细颗粒物之外空气污染元凶。随着工业化进程的加快，VOCs引起的健康与环境问题引来越来越多的关注，VOCs的处理也已迫在眉睫。喷涂废气处理服务热线。

        VOCs治理有较多措施， 其治理方法包括***减量、中间控制和末端处理等。目前，我国以末端治理为主。末端治理技术一般分为破坏性处理和回收性处理。破坏性处理主要包括催化燃烧法和焚烧处理法。回收性处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法等[5]。回收性处理因其技术手段还不成熟，厦门喷涂废气处理，成本较高，目前没有大规模应用。焚烧法是直接将VOCs 通入焚烧炉中，在炉内充分燃烧，产生二氧化碳和水[6]。该方法成本较低，运用范围较广，技术线路也比较成熟。喷涂废气处理服务热线。

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