建筑给料机的主要安装点:

1应按规定的安装方法固定安装。

2运行中出现皮带跑偏现象，应停止调整，不得强行使用，以免磨损边缘和增加负荷。

环境温度和交付的材料不得高于50℃和低于-10℃，不得运输含有酸碱油和有机试剂成分的材料。

安全带上不允许有行人。

5使用前，检查所有操作部件，胶带搭扣和承重装置是否正常，防护设备是否齐全，启动前必须将胶带松紧调整到合适的水平。

6带式给料机应空载启动，正常运行后才能进料。先喂食后禁止开车。

当几个进料器串联运行时，它们应该从卸料端开始并按顺序启动。只有在所有进料器正常运行后，才能给它们进料。

8停车前停止进料，只有卸下皮带后才停止进料。

9电动车辆必须绝缘良好，移动馈线电缆不得拉拽，电机应可靠接地。皮带打滑时，严禁用手拉皮带，以免发生事故和倾斜。

全关断装置应符合规范要求，并应标准化。

安全地板止动装置的推荐做法

设置要求:

1.安全层止动装置应为刚性结构。当吊笼停止时，安全层停止装置应能可靠地承受吊笼自重、额定载荷和运输人员等所有工作载荷。(JGJ88-2010第6.1.3条)并与吊笼的卸料门相连。

2.吊笼停止后，底板与平台的垂直偏差不应大于50毫米

站台门应标准化并符合规范要求。

1.站台门应为工具型和标准化，其强度应符合本规范第4.1.8条。(JGJ88-2010，第6.2.2条，第4款)

2.JGJ88-2010第4.1.8条规定，强度应在框架的任何500mm2区域施加300牛顿的力，当在框架的任何一点施加1kN的力时，不应发生***变形。

3.站台门高度不小于1.8m，立面可采用屏风结构。(JGJ88-2010，第6.2.1条，***款)

4、站台门的高度不应小于1.8m，宽度与吊笼门宽度之差不应大于200mm，并应安装在台的外侧边缘，且与台的外侧边缘的水平距离不应大于200mm.(JGJ88-2010，第6.2.2条，第5款)

5、站台门固定方式应采用螺栓连接，严禁焊接。