什么是色母料？

色母料，高埗玩具色母，是由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

色母料厂家生产的色母料使用较好，良好的分散性是色母料产品本身具有的特点之一，在塑料制品的加工生产中究竟应该如何提高色母的分散性达到了良好的使用效果呢？

 彩色色母的应用可以说非常广泛，有时候在使用时，玩具色母公司，由于各种各样的原因存在，导致褪色现象发生，不仅影响产品性能，而且还影响着色效果，那么彩色色母褪色主要由哪些因素造成的呢？

1.着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

2.彩色色母在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。

3.彩色色母有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，一是高温氧化，二是遇强氧化剂发生氧化。

4.着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性有关。

 蜡的使用范围非常遍及，玩具色母厂，有无纺布公用蜡，木塑公用蜡，另有汽车上光蜡，另有油墨油漆公用蜡，畴前面蜡的化学性子中咱们领会到，蜡仍是可以被利用在颜料中的，下面小编就为大家说说聚乙烯蜡在色母粒出产中增加比例的影响。

　　聚乙烯蜡掺杂量过量，色母粒的熔体活动速度大，会在增加后的加工进程中起外光滑的感化，从而削弱机器和熔体的剪切感化，使颜料;粒子在熔体中的细化，分散感化大大低落，致使颜料在产物平分布不均，颜料的着色力低落并影响着色品质。

   别的，掺杂量过量会使加工成型困难，影响成品尺寸不乱性并使其力学机能低落。在制备色母粒时，参加聚乙烯蜡作为分散剂，一方面润湿颜料粒子，玩具色母生产厂家，使颜料容易分散;另外一方面减小了聚合物份子链的缠结感化，对聚合物份子链起到了光滑感化，加快聚合物份子的活动，从而改进共混物的加工活动机能。

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