催化燃烧设备的工作原理：该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。燃空比的调定催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在   的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，   气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到热效率，同时又能取得较好的排放效果。有机废气处理供应服务热线。

        通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的可靠。具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到   频率后保持   时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。有机废气处理供应服务热线。

     步是 VOCs（）分子被吸附在NiMnO 3 钙钛矿型复合氧化物的活性位上，然后分子进行脱氢氧化形成活性中间体，同时 CeO 2 中的活性氧迁移到 NiMnO 3 复合氧化物结构中，这个过程会消耗活性氧从而形成氧空穴，活性中间体被进一步氧化为 CO 2 和 H 2 O，催化剂的活性位被还原形成还原态活性位。有机废气处理供应服务热线。

       第二步是氧分子被吸附在 CeO 2表面后填充氧空穴，使得还原态活性位被重新氧化形成氧化活性位，形成了活性氧消耗和补给的循环。此时的催化燃烧过程进行了一个完整的吸附、去氧、解吸、补氧和再生的氧化还原反应。通过 Marse-Van Krevelen（MVK）机理，VOCs的转化率和反应速率可以分别用式(3)和式(4)来表示。式中，C VOCs ， in 和 C VOCs ， out 分别为 VOCs 的进口和出口浓度；W cat 为在反应器中催化剂的质量；F VOCs ， in 为 VOCs 的进口摩尔流量。有机废气处理供应服务热线。

       目前国内外对于 VOCs 催化燃烧的热点主要集中在选用不同的工艺制备出活性高、稳定性好、抗毒性强和寿命长的催化剂。催化剂根据其活性组分可以被分为 3 类，即催化剂、非催化剂和复合金属氧化物催化剂。下面将分别介绍这 3类催化剂的研究进展。有机废气处理供应服务热线。

        催化剂在低温下处理 VOCs 时具有高催化活性，不容易被 P 元素污染，但会因 S 元素的存在而，而且比较昂贵，容易烧结。现在比较常见并在工业上投入应用的是负载型 Pd、Pt 催化剂。目前国内外对催化剂的研究热点主要是选择有效的载体和开发双组分催化剂。表1 列出了***近几年常见的催化剂催化燃烧VOCs 的研究成果。对于负载型的 Pd 催化剂，活性相 Pd 的分散度和载体的性质对催化剂的催化活性有很大的影响。有机废气处理供应服务热线。