电线电缆负载电流时，电缆的温度一直较高或超过允许的工作温度时，如果不及时发现原因消除故障，电缆继续运行会导致绝缘热故障，造成短路跳闸，可能会引起火灾。
电缆发热的原因
电缆在运行中出现发热现象可能是电缆的导体电阻不符合要求。
电缆型号选择不当，导致电缆导线截面过小，在使用过程中出现过载现象，使用时间长后，电缆的发热和散热不平衡导致发热现象。
电缆与其他热源过近，影响电缆的正常散热或安装电线电缆时，布置过于密集，通风散热效果不佳，电缆的分类，也可能造成电缆运行中的发热现象。




接头制造工艺不好，电压连接不紧密，造成接头接触电阻过大，还会引起电缆产热现象。
电缆之间的绝缘性能不佳，导致绝缘电阻小，这也会在运行中产生加热现象。

电线与电缆的区别
塑料电线电缆的主要绝缘材料和护层材料是塑料。热塑性塑料性能***，具有良好的加工工艺性能，尤其是用于电线电缆挤制绝缘层和护层生产时工艺简便。电线电缆塑料绝缘层和护层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的。由于挤出机具有连续挤出的特点，所以塑料绝缘和护套的生产过程也是连续进行的。






就电线电缆生产而言，产品规格的差异，挤制部件的不同，电缆配件，往往决定了挤制设备及工艺参数的某些变化。但总的来讲，各种产品，各个部件的挤塑包覆工艺是大同小异的，下面以一般为主，上海电缆，个别为辅对挤塑原理、工艺与模具类型进行介绍。

电缆生产中经常会遇到绝缘电阻小的现象，影响电缆绝缘电阻值的因素很多，实际上主要因素对绝缘电阻系数有很大影响。
电缆生产中电阻小的原因
材料纯度的影响：杂质混入材料中，增加了材料中的导电颗粒，降低了绝缘电阻。因此，某种橡塑材料的绝缘电阻将反映材料的纯度，并验证其是否符合标准。




电线电缆生产过程中，工艺不严格遵守操作规程，混合杂质和材料因受潮起泡，绝缘芯偏差或外径尺寸小于标准，绝缘分层或裂纹，绝缘划痕等。，会降低产品的绝缘电阻。
因此，为了检查绝缘电阻，有必要检查工艺操作中是否有任何问题。在电线电缆的使用过程中，测量绝缘电阻的变化也可以检查绝缘损坏情况，防止事故发生。

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