大米色选机在成品整理工段的应用。

大米色选技术引入大米加工行业时，色选机主要用于成品整理工段，进行异色粒的选别，提升大米成品质量。形选分级技术的突破，让色选机有了更大的用武之地，主要体现以下几个方面：①实现长粒米、圆粒米的互混分离；②用于整米、大碎米、小碎米的分选；③实现黄白碎同时分选；④实现碎米率的在线实时统计。

“色选＋形选”色选机的应用，为简化加工工艺流程提供了可能，可更好地保证大米产品质量，提升大米加工企业品牌形象和竞争力。同时，碎米率在线统计功能，二手大米色选机厂商，为生产管理者随时掌握生产真实状况、查找引起不合理增碎的原因、快速调整工艺线路和设备参数、控制合理的碎米率范围提供了及时、可靠的依据

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大米色选机在碾米工段的应用。

碾米是大米加工的***工段，在将糙米碾白的同时，既是出米率、碎米率、吨料电耗等主要技术经济指标的重要形成阶段，也是加工中造成大米营养成分流失的主要阶段。

大米等级是根据加工精度来划分的。加工精度，即加工后米胚残留以及米粒表面和背沟残留皮层的程度。为了引导营养健康消费和促进节粮减损，GB/T1354－2018《大米》将加工精度分为精碾和适碾，一级大米的加工精度由“米胚和粒面皮层去净的占90％以上”改为精碾要求“米胚和粒面皮层去净的占80％～90％”，并增加了留皮度的判别方法，二手大米色选机多少钱，精碾的大米留皮度在2.0％以下，适碾留皮度为2，0％～7.0％。我国一定规模的大米加工企业，为实现“多机轻碾”和保证加工精度，碾米工艺普遍采用三道以上连续碾米工序。在碾米过程中，部分经过前道碾米工序已达到加工精度的大米进入后道碾米工序重复加工，形成过碾，造成碎米和电耗增多、设备损耗加大。

大米色选机使用流程：

1、进到色选机的大米中，不需有碎石子、金属材料等化学物质，这就规定在初清工段长要安装有效的圆桶初清筛、平面图回转筛、去石机、除尘风网、自衡震动筛及选矿器等，尽可能多除去各种各样残渣，降低异色粒等含水量，缓解色选机压力，二手大米色选机小型，充分发挥初清作用，提升色选的***率。

2、大米色选前，应当先开展打磨抛光。根据打磨抛光后的大米，雪白明亮，广东二手大米色选机，感观好，沒有糠粉以及它的粉末状物。倘若大米含粉末状物多、水份高，時间长、溫度适合，在安全通道内易结团，危害小米粒流动性，另外选别房间内粉尘浓度标准高，会危害电眼的分辨工作能力，减少色选精密度，减少色选机的使用使用寿命。

3、大米色选前，务必开展白米分级。历经砻谷、碾米、打磨抛光、谷糙分离出来及其机械设备运送全过程中的碰撞等工艺流程早已变成碎粒的一部分异色粒，关键为未熟粒、变霉粒、黄粒等，这种谷粒的抗压强度、抗拉强度小，碎率较标准值高，且先在碎与小碎中常占占比也高，1根据等级分类可大大减少色选机的劳动量。

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