如果我们使用的水泥制管机出现升降模自动下滑的情况时，我们该怎么办，首先我们要分析原因，然后要解决问题。
1.升降模自动下滑
调整气泵和气泵电箱上的气压表气泵气压在6-7个压力，电箱压力表在4-5个压力。
2.电动推拉模电机皮带过松
上模跑道轴承坏。处理方法：把上模跑道卸掉后更换轴承。
气顶快速阀阻塞。处理方法：用扳手将气顶前方的快速阀卸掉后用柴油及油清洗。
通过以上的方法就能让水泥制管机升降模自动下滑的问题解决。

下面为大家介绍一下水泥管制造设备组装的具体步骤：
1、组装后的管模尺寸误差应小于该规格管子各部尺寸允许偏差要求，两端口及合缝应无明显间隙，各部分之间连接的紧固件应牢固可靠。
2、立式震动和芯模振动成型管模的底板应平整，内外模与底板、合缝之间要有密封措施，内外棋垂直于底板井准确定位。 
3、管模内壁应清理干净，剔除残存的水泥浆渣。管模内壁及挡圈、底板均应涂上隔离剂。 
4、隔离剂可选用油脂、乳化油脂、松香皂类等。其基本要求为不粘接和污染管壁，成膜性好，易涂刷，与钢模附着力强。 
5、蜡脱模。管模内壁的蜡层应以离心方式成型，要求蜡层厚度均匀，表面光滑。蜡层内径符合管外径尺寸要求。根据地区、季节气温不同选用不同熔点的石蜡，一般用熔点54℃以上的纯净石脂。蜡液温度不低于如它，夏季高温应对石诺层冷却降温以保证其有一定的硬度，冬季低温时应先预热管模以防止蜡层脆裂。
6、钢筋骨架装人管模前应保证其规格尺寸正确，保护层间隙均匀准确，在组装后的管模内钢筋骨架一般应不松动。采用蜡脱模时，钢筋骨架装入管模时应有防止划蜡的保护措施。