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载带穴i内要求

第i一：产品外形中长的一边定为载带宽度，避免载带载料时穴位变形；第二：载带根据产品需设计凸包，凸包跟产品面间隙在0～0.1 mm之间，调机时载带凸包 跟机台吸嘴位置相对，吸附时产品放置在载带凸包面上，宿迁变压器载带，在生产过程中防止造成产品变形；  

第三：载带根据产品需设计凸块或加强筋，凸块高度应在产品的顶面跟载带顶面之间，凸块长/宽离产品挡墙需放1.5mm～3.0 mm间隙；第四：产品底面与载带底面需放0.1mm～0.2mm间隙，避免产品跟载带产生干涉；

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载带编带过程中的卡带和跳料的原因

编带机在正常工作中，齿轮虽有负载，但带不动载带，或带动不到位，出现拉断载带。或者编带机在装载元件时，元件与口袋不能对位，使载带口袋之间的脊梁损毁，变压器载带价格，继而断裂。主要是编带机的定位封压块比载带的B0方向的外宽小，变压器载带供应商，当载带通过封压块定位槽时负重大成果太紧。载带材料太厚，成形不规则，不容易通过各个编带机的张力机构。造成导引齿轮带不动载带，或所需要移动的位置不够，导致载带口袋对不到元件装载的位置。造成脊梁损毁，继而断裂。要解决这个问题很简单，只要用磨纸类的物品，稍磨封压块定位槽两边，能让载带通过不负重即可。或者在允许的范围内，改模具缩减B0方向，也可解决。

载带(Carrier Tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向***距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。

按载带的成型方式分：根据口袋的成型方式，可以分为间歇式（平板模压式）和连续式（辊轮旋转式）两种成型方式。和间歇式相比，通常连续式的成型方法尺寸稳定性更好，产品尺寸精度更高。对于间歇式成型方式，更适合用来制备大尺寸的口袋。

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