聚乙烯泡沫板聚苯优缺点
聚乙烯泡沫板规格是很多的了,实用性能也是很不错的选择的了,这样的效果都是很不错的了。
1、聚乙烯泡沫板聚氨酯的缺陷,遇火烧,易产生毒气,危害人类健康。
2、聚乙烯泡沫板聚的缺陷,遇火烧,用久会收缩,保温性能差。
4、聚乙烯泡沫板酚醛保温板酚醛的优点,不燃,燃烧后无毒气无浓烟,导热系数低保温效果好,隔音,耐候性好,使用寿命可长达30年。
5、聚乙烯泡沫板具有均匀的闭孔结构,导热系数低,绝热性能好,与聚氨酯相当,优于聚泡沫。
6、聚乙烯泡沫板适用的温度范围大,短期内可在-200℃~200℃下使用,可在140℃~160℃下长期使用,优于聚泡沫(80℃)和聚氨酯泡沫(110℃)。
泡沫消失模铸造成本减少的因素
泡沫消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺,适用于普通铸造难以完成的多分型、多芯子、几何形状复杂和复杂型腔的铸件。减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。目前生产泡沫消失模的厂家越来越多,而当前泡沫消失模的成本减少了,这是为什么呢?下面小编给大家分析一下:
1、泡沫消失模铸造中的干砂重复使用,不需下芯,消耗量很小,可以不做计算,与铸钢比较,每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。比铸铁可节约附加材料费用,型壳焙烧费用,制芯费用,芯铁费用。
2、泡沫消失模铸造的造型效率明显提高,不再需要造型工人,可节约用工40%-60%以上。
3、清理工时可节约90%,铸钢件可节约切割飞边毛刺的气体消耗。
4、铁水收得率提高10-30%,特别是球铁件可实现无冒口浇注。
5、不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理,大大节约能源消耗。
6、泡沫消失模的单件产品不需要制作木模。
7、铸件精度的提高,可实现无加工或微量加工,不仅铸件减重,还可以节约机械加工工时费用。
泡沫消失模防止增碳缺陷的方法
在使用泡沫消失模时,会出现增碳的问题,因此泡沫消失模的密度非常重要,只要表面光洁,密度低,可以降低增碳现象,那么除此之外,还有哪些方法可以防止增碳呢?
1、泡沫消失模应选择含碳量少的泡沫材料,这是关键,现今消失模铸造用材料主要有EPS,STMMA,EPSMMA三种,其含碳量依次减少。其中EPS的特点是含碳量大,但其发气量小,浇注时不易返喷,且其价格便宜,在铸铁件和要求不高的上应用较多。
EPSMMA的特点是含碳量少,但发气量大,易造成返喷现象,且材料价格贵,一般在低合金钢上使用较多。STMMA具有发气少、含碳低的优点,是用消失模生产的材料。
2、泡沫消失模利用离内浇口越远,增碳越严重的特点,在离内浇口较远端或在铸件的高点设置冒口,使***入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内,同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺,可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内。
3、增加铸件表面脱碳,注结束后,尽快拉破覆盖在砂箱表面的塑料薄膜,使型砂中的气体组成由气化物为主转变为以空气为主,使空气中的氧与铸钢件表面的碳发生脱碳反应。
4、泡沫消失模铸件凝固后即可开箱。这样一方面可减少铸件在冷却过程中继续与碳接。触而增碳,另一方面铸件表面可行成一层脱碳层。
5、失模模样的密度非常重要,只要表面光洁,密度低,可以降低增碳现象,同时发气量少。