压滤机
厢式压滤机
一、运行成本：
1、絮凝剂消耗量在离心机内，由于离心力场很大，细小的泥浆也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合泥浆脱水时的加药量为：1．2kg／tds左右，泥浆回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％～80％；而厢式为了提高处理量，滤带不能织得太密，为防止细小的泥浆漏网，压滤机，需投加较多的絮凝剂，以使泥浆形成较大絮团，一般混合泥浆脱水时的加药量大于3kg／tds，泥浆回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右。
2、用电、水消耗量
离心机在使用时电耗比厢式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。而隔膜压滤机就不同，一台一米隔膜压滤机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流沉淀池重新处理，按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本，如用自来水反冲洗成本更高，压滤机泵，两者相比每天可节省120元的费用，一年至少可节省四万元。箱式机在处理完泥浆，就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，增长处理时间，费时费力。
3、劳动力消耗量
离心机劳动强度小，自动化程度高，操作简单，一人可同时管理2～3台机组；板框机操作繁杂，操作工人的技术要求高，一般1～2人管理1～2台机组；箱式压滤机操作简单但劳动强度较大、工作环境条件差，一般2人管理1～2台机组，操作工人待遇要求较高。如按80元/人天计算，离心机为80元/天台，隔膜压滤机为160元/天台，压滤机***泵，箱式机100～160元/天台。
驰尔环保设备
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应用范围：化工、染料、石油、陶瓷、制 药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等
产品特点：板框式压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，带式压滤机，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为
200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚和橡胶等材料制造。
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