硅胶OCA光学胶与传统亚克力OCA相比的优缺点：
优点：
1.耐候性更高，硅胶OCA光学胶可以在-40℃-200℃范围长时间不会变化，短时间高温可以达到260℃，我们可以通过双85/1000h的测试；传统亚克力OCA相对比较差，只有-20℃-70℃。
2.不会残胶，硅胶OCA光学胶粘力相对来说比亚克力要低一些，低初粘力也更加方便贴合时气泡的排出，贴合返工时不会出现残胶；传统亚克力OCA粘力更强，更容易出现残胶。
3.更易返工，硅胶OCA光学胶的粘力是随着时间逐渐提升的，72h内返工性达到100%，可以节省相当多的返工时间和成本；而传统亚克力OCA返工更加困难，返工成本高。
4.分散冲击，应力缓和的作用。像P/G结构，硅胶OCA光学胶全贴合应用，塑料盖板加热后容易翘曲，传统OCA固化后比较硬，容易与塑料盖板之间发生peeling，但硅胶OCA光学胶会配合塑料盖板弹起；同时，传统OCA固化还有应力残留，会拉扯到下面的液晶，导致水波纹问题，而硅胶OCA光学胶可以有效改善此问题。
5.不易出现黄变，硅胶OCA光学胶为硅胶材质，化学性质稳定，粘力2000g硅胶OCA，耐候性高，不易出现黄变；传统亚克力OCA耐候差更易出现黄变。
缺点：
1.硅胶OCA光学胶的价格更高，成本相对较高，传统亚克力OCA成本相对较低。
2.硅胶OCA光学胶的粘力相对略低，传统亚克力OCA粘力相对较高。
显示屏全贴合的优点
全贴合优点：
1)更佳的显示效果。全贴合技术取消了屏幕间的空气，能大幅降低光线反射、减少透出光线损耗从而提升亮度，增强屏幕的显示效果。
2)屏幕隔绝灰尘和水汽。普通贴合方式的空气层容易受环境的粉尘和水汽污染，影响机器使用;而全贴合OCA胶填充了空隙，显示面板与触摸屏紧密贴合，粉尘和水汽无处可入，保持了屏幕的洁净度。
3)减少噪声干扰。触摸屏与显示面板紧密结合除能提升强度外，全贴合更能有效降低噪声对触控讯号所造成的干扰，提升触控操作流畅感。
4)使机身更薄。全贴合屏有更薄的机身，触摸屏与显示屏使用光学胶水贴合，只增加25μm-50μm的厚度;较普通贴合方式薄0.1mm-0.7mm.更薄的模块厚度为整机结构设计提供了更大的灵活性，更薄的机身提高产品档次，彰显技术含量。
5)简化装配。全贴合模块与整机的装配可以直接采取卡扣或者锁螺丝的方式固定，减少了贴合偏差带来的装配问题，同时简化为组装工序，降低组装成本。全贴合模块不用考虑防灰尘水汽，所以CTP LENS边框不用考虑贴合宽度，可以实现更窄边框，硅胶OCA，同时因不用考虑双面粘贴合强度，也有助于窄边框设计，边框可以做到更窄。
生产OCA离型膜时特别要引起重视的就是细节，总结为以下几点：
1、选择合适的PET基材，由于离型剂需要耐温和耐候性，多数离型剂配方工艺要求采用过氧化来达到要求，这就要求PET原膜要达到透光率超过（90%），耐温性能达到 200℃，MD方向收缩要小（在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%），适应模切换膜和半断或者反冲、而且PET基材还得具有合适的韧性，平整度公差允许单向1um；
2、高洁净度的生产环境，再好的无尘室都需要严格管控，高透耐候硅胶OCA光学胶，否则只是摆设；
3、选择合适于OCA胶性能的离型剂及合理配方，铺展性一定要好；
4、设备维护和调整，保持辊筒灵活避免划伤、在平稳运行方向时要避免移位划伤、保持辊筒洁净以避免凹凸印痕；选择高精密度的涂布方式和调整均匀的涂布厚度；
5、包装和存放及运输，全生产过程中要避免硬物、手印，及上卷、卸卷严格软着陆，叉吊避免伤到母卷。
硅胶OCA-硅胶OCA光学胶全贴合应用-苏州翡穆纬尔新材料由苏州工业园区翡穆纬尔新材料有限公司提供。苏州工业园区翡穆纬尔新材料有限公司（）是从事“硅胶OCA光学胶,硅胶双面胶,硅胶保护膜,氟素离型膜”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供***的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：何立勤。
