三、离心泵SH双吸泵厂SH双吸泵厂SH双吸泵厂的基础知识
1、泵的分类
按作用机理分类：
① 叶片类：依靠高速旋转的叶轮把能量传给液体，进行液体输送并提高液体压力。如离心泵、混流泵、轴流泵等。
② 容积类：利用工作室容积周期性变化来输送并提高液体的压力。如活塞泵、柱塞泵。
③ 其他类型：利用流体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵，如射流泵、水锤泵。
车间当前所用的离心泵均为叶片泵，离心泵具有转速高、体积小、重量轻、***、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和便于维修的优点。缺点是启动前需要灌泵。在我车间,水池液面都在水平面以上，高于水泵所在的水平位置，故不需要灌泵。
2、离心泵的基本工作原理
离心泵在启动之前，应先用液体灌满泵壳和吸液管道，然后启动电机，使叶轮和液体做告诉旋转运动，液体收到离心力作用被甩出叶轮，经蜗壳形泵壳中的流道而进入离心泵的出口管道，再输入管网中去。三、离心泵SH双吸泵厂SH双吸泵厂SH双吸泵厂的基础知识1、泵的分类按作用机理分类：①叶片类：依靠高速旋转的叶轮把能量传给液体，进行液体输送并提高液体压力。与此同时，离心泵叶轮中心处由于液体被甩出而形成真空区，吸液池中的液体便在内外压力差作用下，沿吸液管而源源不断地进入叶轮吸液口，又收到高速转动叶轮的作用，液体被甩出叶轮而进入出口管道，如此循环，就形成了离心泵的连续输液过程。
由上述可知，离心泵的工作过程实际上是一个能量的传递和转化的过程，它把电动机高速旋转的机械能转化为被吸、压液体的动能、位能和压力能。在这个传递和转化的过程中，伴随着许多能量损失，这些能量损失越大，离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
离心泵的流量和扬程之间有相互对应的关系，因此可以用安装在泵出液管路上的阀门来调节流量，即使完全关死排液管路上的阀门，在短时间内也不会引起事故。
Ebara利用根据优化吸入腔的出口流量确定的入口条件重新设计了叶轮。利用CFD结果来评估***终设计的几何形状的性能，具体方法与前述章节中所提方法完全相同。图2分别显示了原始泵和经过稳态CFD分析后获得的优化泵的内部流场。轮廓线表示总压力损失在出水蜗壳内的分布情况。本型泵扬程在9米至140米时，流量为126米3/时至12500米3/时。与原来的泵相比，优化泵的总损失降低了。三维流线来自图2（a）中横截面A和图2（b）中横截面B的***da损失面积。横截面上的每条流线表明，由于二次流的迅猛发展，原始泵的出水蜗壳内的损失巨大。
CFD和实验验证
为了验证采用CFD优化后的两种类型的双吸蜗壳泵的性能，使用等比例缩小了的泵模型进行实验。图4显示了泵的性能特性曲线的实验结果与数值预测之间的对比；图4(a)显示了***型泵的特性曲线，图4(b)显示了低扬程比型泵的特性曲线。
在图4中,根据设计要点对流量、总扬程，轴功率和吸入速度做归yi化处理。利用原始泵的***gao效率值将泵的效率归yi化。***型泵的效率提高了约4%。双吸泵SH双吸泵厂大流量双吸泵SH双吸泵厂大口径双吸泵SH双吸泵厂S型泵为卧式结构，吸入口和吐出口均在泵轴线下方，中心线与轴线垂直呈水平方向，泵壳中开，检修时不需拆卸进、出水管路和电动机（或其它原动机）。低扬程比型泵的扬程比可以降到1.2以下。CFD结果与实验结果十分吻合。因为两类泵都满足了设计目标，所以验证了本次研究中的设计方法的有效性。
