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出现烟气热损失是因为在生锅炉中大量的烟气热量经烟囱。热烟气的损失，极大地了锅炉的运行效率。通常造成这种情况的原因主要有以下几个方面：

一、锅炉在燃料中水分大于中形成的雾状烟气，大量的烟气无效的，这是燃料单耗过高的根本原因。

二、炉排的振动间隔时间设定为900s，长时间的炉排静止，容易造成燃料在炉排上板结。燃料间隙缩小以及与氧的结合面不够，造成锅炉难以的进行。

1.2化学特性

通过表1和表2中的数据可以看出，稻壳密度偏小，在稻壳成分中N、S的含量很低，对于燃烧烟气不需要考虑脱硫脱氮问题。稻壳挥发分含量高达70%以上，说明容易着火，同时也说明了稻壳燃烧释放的热量主要是来自挥发分燃烧，因此对于稻壳等生物质而言，挥发分的燃烧状况很大程度上直接影响到燃烧效率。稻壳的这一系列特性都要求对其利用时特别注意。

2.2颗粒度大小对换热的影响

从原料吸热方面来讲，颗粒度减小，原料换热面积增加，有利于快速吸热而升温，一般来说，粒度小，传热系数就大。当颗粒温度与环境温度之差衰减到初始值的1%时，也就是说颗粒温度与环境温度基本上达到热平衡时所需要时间与粒度有如下关系式：

所以粒度减小，减少了颗粒温升时间。同时颗粒度减小，增大了传热系数，根据郑洽余[14]等在研究循环流化床时发现，传热系数随小球探头直径的减小而增加。因此颗粒度的减小，有利于原料的燃烧。