广州鑫冠化工科技有限公司主营产品有：进口氨基硅油、信越氨基硅油、水性氨基硅油、柔软氨基硅油、氨基硅油314、氨基硅油乳液、国产氨基硅油等。公司位于美丽富饶、交通i便利的珠三角地区较大的化工城冠星商务中心，拥有一i流的科研设施、完整的生产设备、***的检测仪器、高i级的的技术人员，至今己有多年的生产历史，***、东南亚、港澳台等地区。我们是***从事化学化工产品的研发、生产和销售于一体化，强实力，重信用的公司。公司是***从事化学化工产品的研发、生产和销售于一体化，强实力，重信用的公司。

氨基硅油的特性——粘度 

粘度与聚合物分子量及分子量分布有关。一般地说，粘度越大，氨基硅油的分子量越大，在织物表面的成膜性越好，手感越柔软，平滑性越好，但其渗透性越差，尤其对强捻紧密织物及细旦织物，氨基硅油难以渗入纤维内部，影响织物性能，粘度过大还将使乳液稳定性变差或难以制成微乳。一般不能只通过粘度来调整产品，往往通过氨值和粘度来平衡产品的性能。通常氨值低，就需粘度高，从而平衡织物的柔软性能。

因此，滑爽的手感就需要高粘度的氨基改性硅油。然而在柔软处理焙烘时，一些氨基硅油交联成膜，从而增大分子量，因此，氨基硅油的初始分子量与***终在织物上成膜的氨基硅油分子量不同。由此，同样的氨基硅油在不同的工艺条件下加工，***终产品的滑爽性可以有很大的差异。另一方面，低粘度的氨基硅油也可以通过加交联剂或调整焙烘温度来改善织物的手感。低粘度氨基硅油增加渗透性，再通过交联剂和工艺优化，则可综合高、低粘度氨基硅油的优点。一般氨基硅油的粘度范围在150～5000厘泊。

但值得注意的是，氨基硅油分子量的分布对产品性能的影响可能更大。低分子量的渗入纤维内部，而高分子量的分布于纤维外表面，使纤维内外均被氨基硅油所包裹，从而赋予织物柔软和滑爽的感觉，但带来的问题可能是分子量差异过大会影响微乳液的稳定性。

利用氯丙基硅油的氨解反应等来制备氨基硅油

乳化操作：氨基硅油按比例加入非离子表面活性剂等混合均匀，滴加水先形成粘稠的油包水硅乳，再搅拌使之转相为稳定的水包油硅乳，然后水稀释至一定浓度即可。其乳化方式有机械搅拌、匀质器乳化、胶体磨乳化等多种，但以机械乳化***i常用。

乳化剂：主要为非离子表面活性剂，如Span、Tween、OP、TX、平平加AEO、甘油单硬脂酸酯、脂肪酸聚氧乙烯醚酯等。两i性表面活性剂如C12～C15的烷i基二甲基氧化叔胺或羧基型、磺酸型两i性咪唑啉以及阴离子表面活性剂如十二烷i基ben磺酸钠、醇醚磷酯钠盐等也可将氨基硅油乳化。另外在乳化剂的研究方面，Dow Corning公司开发的一种低聚硅酸酯型表面活性剂据称既有乳化作用，又可与氨基硅油或纤维反应，所以整理过程能增加氨烃基聚硅氧烷的柔软性与耐洗性。

在氨基硅油乳化方面值得一提的是微乳化技术。该技术1943年由Schulman和Hoar提出，其后曾被用于石油开采，1988年Dow Corning公司首i次将它用于硅油乳化并成功制得了稳定、透明状的硅微乳，对氨基硅的应用、研究与发展起到了积极有益的推动作用。

硅油浅色i斑造成的原因

① 前处理不均匀，有些部位的毛效不佳，产生一定的拒染性，带有拒染性物质。前处理时布上带有钙皂、镁皂等或丝光不均匀。

② 半制品烘干不均匀。

③ 布面沾上未溶解元明粉、纯碱等固体。

④ 染色物烘干前滴上水。

⑤ 染色物柔软处理等后整理时带的助剂斑渍。

处理方法：加强前处理，前处理助剂选择时必须不易形成钙镁皂，前处理必须均匀透彻(这与精练剂、渗透剂、螯合分散剂、丝光渗透剂等选择有关)。元明粉、纯碱等必须化好进缸而且必须加强生产管理工作。