随着输送机结构的更新和发展，带式输送机的控制系统也在不断的发展。我来谈谈带式输送机的控制系统：

随着输送设备在各行各业的日益广泛应用，以前采用的是网带式输送机，由于原变频器价格昂贵，长间隔水平网带式输送机的多点分散传动大多采用液体粘度软起动装置。液压粘度装置的工作原理是：液压系统比例阀线圈电流控制油压大小→油膜厚度→输出转矩→电机功率。其次，以水平三点分散驱动为例进行分析。驱动形式是液体粘度软起动装置多点驱动所追求的功率平衡调节。带式输送机的电控系统由主电机驱动，双翼皮带运输机械分解图，电流差设定阈值。当电机与主电机（而非主电机）之间的电流差超过此阈值时，启动功率调节，并降低输出功率较大的液压粘度装置的控制油压，以增加油膜厚度，反之亦然。油压控制是通过改变液压粘度装置中液压系统的电磁比例阀来实现的。

网带式输送机采用液体粘度控制系统的优缺点如下。传动滚筒各点外径的固有差、减速器的减速比和电机的额定转速均可调节。在实际应用中，液体粘度控制系统还存在很多不足，如传动滚筒除主电机易打滑外，传动滚筒磨损严重，起动冲击大，混沌性差，不允许长期低速运行，不仅增加了设备故障率高，也大大缩短了传动滚筒和皮带的使用寿命。认为液体粘度控制系统中的功率平衡只适用于物料均匀连续、地形和工作条件不复杂的理想长间隔多点分布式传动网带式输送机。

链板式给料输送机的优点、结构和工作原理的基本知识是什么？细节是什么？这些都是我们需要知道和理解的，以便我们能够正确使用给料输送机而不出错。接下来，我们将详细介绍链板式给料输送机的优点、结构、工作原理、安装、操作和维护。

1、优势

（1） 工作功率小，重量轻；

（2） 进料量大，噪音低；

（3） 稳定可调的进料；

（4） 常见零件多，维修方便；

（5） 、低能耗；

（6） 防爆、安全、环保。

2、结构

链板式给料输送机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、传动链轮组、托轮组、底架等部件组成。各部分通过螺栓连接、运输、组装，可分为多个部分、多个部分，适用于地面或地下。

仓口下部设有导向槽，传动链轮组由链板、链轮、轴承座、电机、减速器等安装在底架上，外侧设有传动手轮。导槽下部两侧均设有密封护板。手动门装置可实现出料口的开闭或冲裁尺寸的调整。

驱动链轮的回位链轮端部设有张紧装置，用于张紧和调整链条链板的平行运行。

1、悬挂链输送机线的工作原理

悬挂式链式输送机是实现车间自动化、半自动化流水线作业的理想设备，在车间与车间之间以理想的速度按照用户合理的工艺路线进行作业。它可以任意布置在三维空间中，可以起到储存在空气中的作用，节省地面使用场地，广泛应用于各行各业。

悬挂式输送机机（输送机机械）是一种常用的连续输送机设备，广泛应用于工厂各种成品和散料的集装箱或袋装连续输送机。也可用于各工业部门的装配线上，在各工序之间运输工件，完成各种工艺流程，实现输送机和工艺操作的综合机械化。其结构主要由牵引链、滑架、吊具、架空轨道、传动装置、张紧装置安全装置等组成。

悬挂链式输送机机是一种在空间连续输送机物料的设备。这些材料被安装在一个特殊的盒子或支架上，并沿着预定的轨道运行。线体可以上下斜坡，在空间中转弯。布局灵活，占地面积小。用于机械、汽车、电子、家电、轻工、食品、化工等行业的批量生产。在输送机工件的过程中，运输机，采用空气多点输出，并能调节其输送机速度，非常有利于机械装配等操作。它是目前国内企业广泛使用的一种输送机产品。

2、悬挂链式输送机机主要参数

（1） 动力：速度可调。

（2） 传送链：节距，每个节点的负荷，链长。

（3） 链条张紧装置：一般采用弹簧式吊线张紧装置。

（4） 吊带：吊带采用扁钢支架。每套吊索分为两层。吊钩采用不粘漆胶管覆盖，便于维修。

（5） 吊杆数量：全线共有250个吊杆，双翼皮带运输机械哪里卖，每根吊杆上可挂60个镇流器，线体满载时可挂16000个镇流器，每根镇流器重750g，即链载11250kg。