激光切割加工作业过程中到底是通过哪些方式来实现的呢？

方式1：激光氧化切割。将激光作为预热热源，以氧气等活性气体为切割气体，经两者的共同作用后在金属中形成切口。此过程中会有大量的热放出，对节约能源是有一定帮助的。

方式2：激光熔化切割。对金属进行加热后使其熔化，再借着气体的强大压力使液态金属排出来，并形成切口。由于无需使金属完全汽化，所以能耗也减少了很多，通常在一些不易氧化的材料或是活性金属的切割中应用较多。

方式3：激光汽化激光切割加工。即利用激光束对工件加热，由于它的能量较高，所以可以使温度迅速上升，材料就会开始汽化。在蒸汽喷出的同时，材料上会有切口形成。这种切割需要有很大的额功率和功率密度方可完成，大多被应用到极薄金属材料和非金属材料的切割过程中。

瑞云激光切割在钣金上面的运用讲解事项

钣金车间传统加工方式包含剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其间冲裁工艺需求大量的模具，具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会装备几十套模具，甚至有的产品可能需求上百套模具。从经济角度上看，装备大量的模具，产品的本钱相应添加，造成资金浪费。为适应现代钣金加工，下降生产本钱和提高加工工艺，激光加工技能便应运而生。

谈谈激光切割加工质量评判标准

在一般材料的激光切割过程中，由于切割速度较快，零件产生的热变形很小，切割零件的尺寸精度主要取决于激光切割的工作台的机械精度和控制精度。在脉冲激光切割加工中，采用高精度的切割装置和控制技术，尺寸精度可以到um级别。

激光切割的质量评价，国际上至今还没有一个统一的标准。至今我国也尚无有关激光切割质量的标准，检测激光切割质量的主要依据是JIS和WES（焊接规格）。在CEN（欧洲标准化机构）和ISO（***化机构）中有关于激光切割的标准化问题。以EU为主提供的有关ISO9000系列***方法，对激光切割标准和标准试样规定等进行了研究，其内容包括：切割质量等级划分、设定样品和加工样品的标准、光学系统、价格样品的机种及光束特性等。