天津佰亿铝业有限公司简介

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念。

生产工艺的控制：

①：铸锭温度控制:挤压上机前要对铸锭进行测温，达到工艺要求后方能上机生产。

②：在线淬火工艺:固溶淬火是时效的基本前提，没有固溶淬火时效是没有任何意义的。因此，在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等)，以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。

③：时效炉温的设定与控制:通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注时效炉温的波动情况。

④：时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

空心铝型材的加工工艺和挤压方法

空心铝型材与实心铝型材的加工工艺和挤压方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。

　　对于实心铝型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通过挤压机进行挤压成型。工作台有很多种，根据不同的作用可以做成不同的工作台，有防静电工作台、铝型材工作台、钳工工作台、流水线工作台等等，每种工作台都可实现不同的功能。而对于空心铝型材来说，模具是由上模和下模两部分所组成，下模加工成铝型材的外形，上模则加工成空心部分形状的模芯，然后将上模模芯固定在下模的型腔内，同时上模与下模之间还设计了焊合室。为了使铝进入模具型腔，

　　在上模上还设计有分流孔，铝通过分流孔流到焊合室，铝在高温高压下重新焊合，挤出模具型孔，成为我们所需要的空心铝型材。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。由于空心铝型材所用模具是由两部分组成的，所以我们把空心铝型材模具叫做组合模，也有的因为阳上模有分流孔，所以就叫做分流模。所以在开模前要考虑到加工后的成品，是需要空心铝型材还是需要使用实心的铝型材，比如一般要做氧化的圆形产品，用了空心的铝型材表面就是出现产品结合线，从而影响整个产品的外观层次。

粉末涂装对铝合金型材加以保护

铝型材铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。因此，越来越多的行业开始使用铝型材，铝型材制造商正变得越来越适合。经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有色彩多样化，表面质感好等诸多优点，与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应，以适应不同的建筑物风格。因为铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，所以具耐蚀性，主要有以下两个特点：

　　1.纯度越高，耐蚀性越好，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，铝型材进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用。

　　2.铝型材铝合金的机械强度高，但耐蚀性低。在这种类型的散热器中，只有铝件端部的一小部分插入底板，接触导热面积受限，热阻过大，热阻参数一致性也差。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，铝型材因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。