天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，企业坚守“品牌，服务社会”的使命，在飞跃发展的二十一世纪，紧跟时代步伐，与时俱进，以不断创新、务实的精神，推动企业良性和永续发展，续写企业发展的新篇章，以***的产品，与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。

木纹色铝型材颜色的由来

　在日常生活中，木纹色铝型材常见的有两种颜色分别为褐色和白色。那么木纹色铝型材的颜色是如何形成的呢？除了这两种颜色是否还有其他的颜色呢？下面小编就为大家介绍如下：

　　木纹色铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点。

　　本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

　　

铝型材的切割要求有哪些

①：工业铝型材锯切前应首先确定工业铝型材产品的定尺长度，校核定尺尺寸，切割根料要复核定尺长度。

　　②：切割前应检查表面品质和行位尺寸，将有缺陷的工业铝型材做出标记，切割时先将缺陷切出，然后再进行定尺切割。

　　③：切割时端头切斜角度不得超过1.5°，定尺长度允许偏差为+10mm。

　　④：切割时应保持切割锯台面清洁，不允许有大量铝屑存在，不允许将工业铝型材重叠切割，以免擦上型材表面。

　　⑤：为防止切割锯片发热，切割时应有油冷却润滑。

　　⑥：工业铝型材装框时端头要摆齐，每层之间用横条隔开，每层横条的薄厚要一致，不能少于4条。

　　⑦：摆放密度较大或较厚的工业铝型材，隔层之间必须有50-100mm的间距。

　　⑧：工业铝型材装框后，应清点根数，放上随行卡，并在卡上注明框号、铝型材规格、长度、根数、品质情况、生产日期、机长姓名及排产要求。

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铝型材上的粉末涂料喷涂注意事项

夹具有两种不同的种类，使用上有所不同，夹具要么被放置在型材两端，要么被放置在型材中间。放置在两端的夹具要有巨大的承载能力，通过串联的方式进行上料，型材质量小，面积也小，夹具必须提高自身的承载能力，只有这样才能保证较大的承载力。在使用过程中，避免中间夹具和型材之间出现接触点，接触点会形成瑕疵，合理控制接触点的面积，瑕疵面积的大小和接触点的大小有关。中间夹具在竖直放置过程中，挂杆会沾附一部分粉末，不利于后面型材对粉末的吸收，需要控制这部分的粉末吸附。在喷涂作业中，关键作业流程是喷粉生产，合理控制喷涂作业工艺，将能够提高喷涂型材的质量。在工艺作业流程中，包含两种作业指标，一种是雾化空气，另一种就是出粉量。在喷粉开始前，可以多喷几次，采用观察的方式，观察喷涂的粉末是否均匀。喷***要保持直线作业的状态，喷粉离喷***前端保持一段距离，一般控制在10cm到15cm，喷粉呈现雾状，型材表面的喷粉就是这种雾化的表现。喷***的倾斜度要保持在一定的姿态，一般为偏向型运动的姿态，竖直平行为喷***的排列状态，确保端头处于水平状态，保持在一条直线上，重叠现象不应出现在喷***之间，上下喷***要覆盖所有的粉末涂料，这是喷***作业需要注意的。在整个烘烤过程中，需要合理控制压力，使压力处于常压范围，1kg／cm2左右的压力是正常的。