酒水灌装机的工作介绍
1、单独的为不滴漏而设计的多灌装头及回吸系统，确保生产现场及包装成品不受液料污染。
2、用人机界面触摸控制屏，比较大方便了参数的调整及各项功能的测试。
3、精度比较高的流量计，确保灌装精度优于我国技术监督局《定量包装商品计量监督规定》，综合灌装误差≤10g。
4、瓶高可根据需要进行调整，调整简易、快捷、准确。
5、灌装嘴冲液形式有伞面式或直冲式，以适用不同液性的灌装，伞面式适应易起泡沫的液料
6、无级调整器可调整不锈钢输送带的速度，灵活地协调多工序的同步。
7、气动压盖装置适用性广，气动旋盖为不同规格，不同形状地旋盖设计，可更换旋头以适应多种盖子的旋盖。
8、主气动及电器原件均采用比较好的配件，确保系统性能稳定，品质比较好。
9、设备自带泵压送液大幅度地增加了生产能力。
10、酒水灌装机具有暂停和强行停止功能，便于不同情况下的紧急处理

酒水灌装设备使用注意事项
1.主油缸换向时需要切换一个通阀来改变液体的流向
在灌装的过程中，需要及时地在主油缸换向时，切换一个通阀，改变液体的流向。而且，在注入过程中.为加快灌装速度又不致使液体溢出，当灌装到满瓶的90%时，要开启一个串接在注入通路中的节流阀，使注入的流量减小。这种操作只要设定好机器就能够自动进行，但是要调整好切换通阀的时间，否则很容易导致灌装失败。
2.灌装完毕的容器应该及时移出方便下一批容器的灌装
这个过程是保障容器能够有序灌装的重要一步，需要注意的事项是：准确和及时地控制安装在容器入口和出口的阻拦板，保障每次只移入和移出容器，同时要保障不管使用哪种形状的容器，使灌装头都可以恰好能与容器的瓶口吻合。如果没有按照正常的顺序进行灌装会发出报警信号，在故障未排除之前，不让灌装继续进行。

白兰地灌装机控制系统的硬件构成

白兰地灌装机PLC的硬件设置与I/O分配

控制系统由一个控制箱、PLC、液位控制系统、传感器控制系统、变频调速系统、电源系统、汽缸控制系统以及触摸屏控制系统等组成。下面简述控制系统的主要内容。
控制系统的关键部件PLC选用EPO系列可编程控制器。该编程器为16位CPU的小型高功能PLC，指令资源丰富，性能价格比很高。主控单元为FPO - C32，输入点数16、输出点数为16点，扩充输出FPO - E16点单元，就能达到该系统的要求。该PLC的程序容量为5K，具有丰富的逻辑运算、算术运算、计数、步进、定时及分支等功能，大大方便了编程。