高速加工制动鼓的刀片材质：BNK30和BN-S300，是华菱超硬针对高速加工制动鼓研发的***PCBN刀片材质牌号。

汽车制动鼓对刀片材质的要求：

1.刀片材料硬度高，耐磨损；

2.由于制动鼓是铸造成型，对刀片材料的耐磨性和抗冲击性要求较高；

3.制动鼓的切削表面粗糙度要求Ra1.6以内，光洁度高；

4.刀片使用寿命长，降低加工成本。

针对以上要求及制动鼓高速加工过程中的问题，引进国外***立方氮化硼PCBN刀片技术，我国研制出汽车制动鼓粗车、精车、连续-断续切削工序中的***国产刀片牌号BNK30和BN-S300。

目前，制动鼓刀具，加工制动鼓常见的刀具材料有硬质合金刀具和立方氮化硼刀具，硬质合金刀具还是占主流，但对于大批量生产的制动鼓常会选择立方氮化硼刀具，粗车加工制动鼓刀具，原因在于：

一是硬质合金刀具对线速度敏感，不能高速切削，对于少量制动鼓的加工选择硬质合金刀具较经济，大批量生产制动鼓就会影响整体加工效率；

二是立方氮化硼刀具不仅硬度高，耐磨性和抗冲击性强，对线速度不敏感，可高速切削，提高加工效率。尤其是华菱超硬研制的立方氮化硼刀具BN-S300牌号和BNK30牌号加工制动鼓效率显著提高。

高速加工制动鼓的PCBN刀具方案：

（1）BN-S300材质PCBN刀具具备了***、高耐磨性、加工后工件表面粗糙度低、刀具寿命长等优良的特性，在高速车削加工中使用BN-S300刀具不仅可提高产品的加工质量，而且可大幅度提高加工生产效率，满足现代工业***生产的需要。

BN-S300材质PCBN刀具适宜于铸铁汽车制动鼓的粗精加工，车加工制动鼓刀具，现在替代硬质合金刀具是一种趋势。

（2）BNK30材质PCBN刀具，属于焊接式立方氮化硼刀具，适合精加工工序。精车加工汽车制动鼓时，表面粗糙度和形位公差是加工质量的基本保证，而加工效率也决定了汽车制动鼓等零部件行业的竞争力。针对制动鼓的精车工序我国研制出BN-S300和BNK30组合刀具，可高速加工汽车制动鼓端面，双刀同时进行加工，效率可提高2倍以上。BN-S300加工端面，BNK30精车内孔，保证图纸要求的基础上，提高加工效率。

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