CBN刀具粗车加工制动鼓案例（高速切削）

采用BN-S300牌号CBN刀具粗车加工灰铸铁制动鼓，切削性能稳定，刀具使用寿命高，刀片一般选用菱形CNMN120716刀片，配套超硬压板式刀杆，如95度正反刀，20方或25方，可***配齐，其加工参数及使用效果如下图所示：

立方氮化硼刀片精车加工制动鼓应用（高速切削）

采用BNK30立方氮化硼刀片精车加工灰铸铁制动鼓，表面粗糙度达到Ra1.6以内，制动鼓刀片，刀具单刃寿命相较于一些品牌cbn刀具还能再提高70%，一般选用桃形WNGA080408刀片，刀杆采用普通机夹刀杆即可通用，制动鼓车加工刀片，其应用参数和加工效果如下图所示：

高速加工制动鼓如何选择刀具？用什么刀具高速加工制动鼓***？新型PCBN刀具牌号BNK30和BN-S300，可高速加工制动鼓，提高制动鼓加工效率。

制动鼓加工工艺：目前，市场上面制动鼓的主要材料还是灰铸铁占多数，灰铸铁具有良好的减震性和耐磨型，并且噪音小，加工工艺简单。一般加工工艺是铸造—粗加工—半精加工—精加工—钻孔—检验。

（1）铸造：制动鼓在进行铸造时，需控制炉料质量，铁水化学成分进行控制，还有就是控制好浇注温度，配料的正确，如控制不好，可能就会出现铸造缺陷，如夹砂，气孔，白口等，出现以上铸造缺陷会对后面的加工带来困难。

（2）粗加工：铸造之后进入机械加工车间。目前，加工制动鼓常采用数控车床，制动鼓高速切削刀片，原因1是降低工件的废品率，原因2是提高加工效率。粗加工制动鼓需留有大概0.5mm的余量，以便以后半精加工和精加工保证光洁度要求。

（3）半精加工：为了使制动鼓获得较高的光洁度，一般在粗加工之后进行半精加工，留有0.1-0.2mm的余量，方面后面的精加工工序。

（4）精加工：为了获得较高的表面光洁度，一般会在半精加工之后再精加工一刀，加工至图纸要求尺寸和Ra1.6的光洁度。

（5）钻孔：在图纸要求部位钻相应尺寸的孔。

（6）检验入库：检验制动鼓表面光洁度，和尺寸公差是否满足图纸要求，合格之后如可或装配。

随着铸造技术的不断发展和成熟，铸造后的制动鼓工件多为精铸件，并且很少出现夹砂，气孔等铸造缺陷。但随着汽车行业的发展，不仅对制动鼓的产品质量要求严格，而且交货时间也相应的缩短了。所以机械制造商对制动鼓的加工要求更高了。

制动鼓多是批量生产，大型加工制动鼓的工厂均采用流水线的方式，加工时间按秒计算，可能加工制动鼓的商家都知道，加工制动鼓的利益很小，要想为公司获得利益，只能从加工效率上取得突破。

制动鼓的机械加工工艺为粗加工—精加工—钻孔—检验。为了保证制动鼓工件的表面粗糙度，不能再缩减加工工艺，只能从刀具材料上面寻找提高加工效率的方法。在选择刀具材料时，必须在保证制动鼓表面光洁度的基础上（制动鼓的表面光洁度控制在Ra1.6以内），粗车加工制动鼓刀片，再考虑两个条件：一是制动鼓的产量是否是量产，二是制动鼓的加工机床刚性是否满足要求，针对以上两种条件推荐刀具材料BN-S300和BNK30。

制动鼓车加工刀片-制动鼓刀片-华菱超硬cbn刀片由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）位于河南省郑州市高新区长椿路11号国家大学科技园研发5B。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前华菱超硬在刀具、夹具中享有良好的声誉。华菱超硬取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。华菱超硬全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。