双翼输送机技术性能参数

1.零部件

(1)电动机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零部件齐全，质量符合技术要求。

(2)基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺旋齐全，连接紧固，符合要求。

(3)双翼输送机机壳和支架安装合理，牢固可靠。

2.运行性能

(1)设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”、“三级过滤”。

(2)运行平稳，无杂音，螺旋体不得与机壳相碰。

3.技术资料

(1)设备档案、检修及验收记录齐全。

(2)设备运行有记录。

(3)设备易损件有图样。

(4)设备操作规程、维护检修规程齐全。

4.设备及环境

(1)减速机不漏油、表面无油垢、灰尘等。

(2)设备周围无杂物，现场清洁。

(3)密封点无泄漏。

双翼输送机技术标准

1.操作标准

(1)开车前的检查：

a.检查螺旋机各部是否紧固；

b.进料口、出料口是否通畅；

c.减速机油量是否正常。

(2)开车顺序为：先启动电机，待运转正常后再均匀地加入物料。

(3)停车顺序为：先停止加料，流水线输送机械工作原理，待螺旋转空后再停电机。

双翼输送机维护检修安全注意事项

1.维护安全注意事项

(1)螺旋体卡涩时，应停车处理；

(2)严禁在运行中松动或紧固转动部分螺栓或附件；

(3)严禁使用不合格或变质润滑油；

2.检修安全注意事项

(1)设备检修必须办理设备交出手续。

(2)动火作业必须办理动火证。

3.试车安全注意事项

(1)必须做好试车的各项准备工作。

(2)试车应按试车方案进行，有专人指挥、专人操作。

(3)试车前先调试电机螺旋方向。

(4)试车中遇有异常情况，应立即停车试车，处理

输送机可以分为如下几类：

1.耙斗式输送机

耙斗式输送机主要由耙斗，绞车，台车和料槽等组成。机器靠人力或其他牵引机械的作用在轨道上移动。耙头号在钢丝绳牵引下从工作面的岩堆耙取岩碴，沿料槽的簸箕口，连接槽和中间槽运到卸载槽，从卸料口装入矿车中。然后，钢丝绳反向牵引将耙斗又拉回到工作面的岩堆上。如此循环往复，直到装满一个矿车。

2.铲斗式输送机

装岩开始时，在距岩石堆1-1.5m处，放下铲斗，使其贴着地面，开动行走机构，借助惯性将铲斗插入岩石堆同时开动提升机构，铲斗边插入边提升。铲斗装满后，行走机构后退，并继续提升铲斗，与铲斗焊在一起的斗臂沿回转台上的导轨滚动，直到铲斗向后翻转到末端位置，碰撞缓冲，铲斗内的岩石借助于惯性抛出，卸入连接在机器后部的矿车内。卸载后，铲斗靠自重和缓冲弹簧的反力从卸载位置返回到产装位置，同时使行走装置再换向，机器又向前冲向岩石堆，铲斗再次插入岩石堆，开始下一个产装循环。

3.蟹爪式输送机

蟹爪式输送机按采用的动力划分有电动，流水线输送机械组成部分，电动液压，内燃和气动四种。主要由蟹爪工作机构，转载机构，行走机构及其动力装置等组成。机器工作时，先开动蟹爪工作机构和转载输送机，并操纵油缸将铲板降至岩石堆的底部，然后开动履带行走机构，让机器慢速推进，使铲板前缘逐渐插入岩石堆。此时，蟹爪按预定的耙运轨迹运动，落在铲板上的岩渣被蟹爪送入转载输送机的受料口，由刮板链运送到机器后面停放的矿车或其他运输设备。

4.后卸式铲斗输送机

后卸式铲斗输送机由工作机构，提升机构，回中机构，行走机构和操纵机构等组成。装岩开始时，在距岩石堆1～1.5m处，放下铲斗，流水线输送机械多少钱，使其贴着地面，开动行走机构，借助惯性将铲斗插入岩石堆，同时开动提升机构，铲斗边插入边提升。铲斗装满后，行走机构后退，并继续提升铲斗，与铲斗焊在一起的斗臂沿回转台上的导轨滚动，直到铲斗向后翻转到末端位置，碰撞缓冲弹簧，流水线，铲斗内的岩石借助于惯性抛出，卸入连接在机器后部的矿车内。卸载后，铲斗靠自重和缓冲弹簧的反力从卸载位置返回到铲装位置，则时使行走装置再换向，机器又向前冲向岩石堆，铲斗再次插入岩石堆，开始下一个铲装循环。

5.铲斗式输送机

带式输送机安全规范一般规定如下：

1.输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。

2.电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。

3.未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。

4.输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

(1)输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；

(2)输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；

(3)输送机应设置保证均匀给料的控制装置；

(4)料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；

(5)受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；

(6)垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；

(7)受料点宜采取降低冲击力的措施。

5.输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。

6.倾斜的输送机应装设防止或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。

7.输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。

8.严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。

9.输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。

10.高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用***工具拧紧。

11.输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。