为什么使用玻璃鳞片胶泥

玻璃鳞片胶泥有良好的耐腐蚀性能、耐温性能，使用范围广泛，应用于不同的领域，在防腐涂料中可以有效的提高它防腐性能，对于使用者有很好的延长寿命作用；应用于珠光颜料时可以很好的提高光泽度，同时还能防紫外线照射和防腐蚀；在塑料制品中使用可以增加强度，防止在制作过程中的热变形，对提高空间稳定性很好。

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玻璃鳞片胶泥防腐施注意事项

1、鳞片防腐施工时，当玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃，由于玻璃鳞片胶泥中的的本乙希交链剂挥发加快，鳞片防腐施工为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时喷***与待施工表面应保持较好距离且尽量垂直喷涂。

2、鳞片防腐施工过程中为使玻璃鳞片胶泥的工作区域环境温度升高应采用空气加热设备，使被衬基材表面升温至10℃以上。

3、鳞片防腐施工工艺中的湿度控制，设备内部的相对湿度大于80%时，应使用除湿机抽湿，或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。

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如何选择玻璃鳞片胶泥

决议玻璃鳞片胶泥质量的主要要素玻璃鳞片片径，玻璃鳞片片径径的挑选，不只影响影响涂层的功能，并且影响涂层的施工功能。

涂层的水蒸汽透过率随玻璃鳞片片径的增大而下降，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方规划中；玻璃片用量应有一个较好规模：5%-40%,在此规模内选用水蒸汽透过率测试法断定玻璃鳞片的用量。跟着玻璃鳞片用量的添加，涂层抗渗性进步，但到达某一域值后，其用量添加，抗渗性反而有所下降。

原因是过量的鳞片会构成涂层中鳞片的无序堆积，使涂层内部构成空地、气孔等缺点，影响涂层的细密性；若玻璃鳞片的用量缺乏，鳞片之间难以构成搭桥，堆叠摆放，则涂料的抗渗性会下降。所以，若玻璃鳞片的参加方法不妥，外表处理方法或偶联剂挑选不妥，反而会下降涂料或涂层的功能。

玻璃鳞片在涂猜中的含量一般在20%-40%较好，高于40%易发生沉积结块，涂层气泡率添加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空拌和有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量。